[發明專利]一種稀土永磁釹鐵硼的制備工藝

有效

• 申請號: 202010935984.8
• 申請日: 2020-09-08
• 公開（公告）號: CN111863430B
• 公開（公告）日: 2022-04-19
• 發明（設計）人: 唐睿;韓幸奇
• 申請（專利權）人: 安徽萬磁電子有限公司
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02;H01F1/057
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 韓立峰;劉生昕

1.一種稀土永磁釹鐵硼的制備工藝，其特征在于，包括如下步驟：

第一步，按照成分設計進行配料，并制備速凝片；

第二步，將第一步中將制備得到的速凝片進行氫破碎與氣流磨，制備得到粒度為2-3μm的混合粉末；

第三步，向第二步中制備得到的混合粉末中加入潤滑劑與抗氧化劑，混合后加入混合分散裝置中，通過混合分散裝置對混合粉末、潤滑劑與抗氧化劑進行攪拌分散，得到胚料；

第四步，將第三步中制備得到的胚料在惰性氣體環境中，磁場中取向成型，得到成磁胚料，對成磁胚料進行冷等靜壓，壓力為120-320MPa，時間為10-300s，得到成型胚料，對成型胚料進行燒結處理，得到成品的稀土永磁釹鐵硼；

混合分散裝置包括安裝基板(1)，安裝在安裝基板(1)上的動力驅動裝置(2)、無重力攪拌裝置(3)與按壓固定裝置(5)以及安裝在安裝基板(1)一側的封頭固定裝置(4)；

所述無重力攪拌裝置(3)包括攪拌管安裝板(32)，所述攪拌管安裝板(32)固定安裝在安裝基板(1)的一側，所述攪拌管安裝板(32)通過兩個固定連接桿(34)固定連接有滑動安裝板(33)，所述攪拌管安裝板(32)與滑動安裝板(33)滑動套接在無重力攪拌管(31)上；

所述無重力攪拌管(31)的一端設置有篩網，且無重力攪拌管(31)設置有篩網的一端通過管道連接有空氣壓縮機，通過空氣壓縮機向無重力攪拌管(31)內輸入高壓空氣，所述無重力攪拌管(31)的另一端設置有端部密封件(39)，所述無重力攪拌管(31)的內壁上還滑動設置有滑動密封件(310),滑動密封件(310)能夠在無重力攪拌管(31)內沿著無重力攪拌管(31)的軸向上往復滑動，所述滑動密封件(310)轉動套接在粉碎攪拌桿(38)上，所述端部密封件(39)轉動套接在粉碎攪拌桿(38)上，端部密封件(39)與滑動密封件(310)之間的空間對應的無重力攪拌管(31)壁上接通有高壓進氣管(35)的一端，高壓進氣管(35)的另一端連接有空氣壓縮機，且端部密封件(39)與滑動密封件(310)之間的空間氣壓大于滑動密封件(310)與篩網之間的氣壓；

無重力攪拌管(31)內滑動密封件(310)與篩網之間的空間通過出料管接口(311)與料箱接通，所述出料管接口(311)與無重力攪拌管(31)連接的位置上設置有篩網，所述出料管接口(311)還通過管道連接有空氣壓縮機；

所述粉碎攪拌桿(38)的外壁上固定安裝有粉碎刀片(37)，粉碎攪拌桿(38)的一端固定連接有第三驅動電機(36)；

上述混合分散裝置的工作方法為：

將物料加入無重力攪拌管(31)中，開啟無重力攪拌管(31)底部所連接空氣壓縮機，使無重力攪拌管(31)內的物料處于流態，開啟第三驅動電機(36)，對無重力攪拌管(31)內的物料進行破碎，在破碎過程中，通過高壓進氣管(35)所連接空氣壓縮機向無重力攪拌管(31)內注入壓縮空氣，使端部密封件(39)與滑動密封件(310)之間區域的氣壓大于滑動密封件(310)與無重力攪拌管(31)端部篩網之間的氣壓；

通過第二驅動電機(29)驅動兩個減速電機(210)，再通過減速電機(210)驅動萬向節(211)轉動，然后通過萬向節(211)驅動主動輪(26)轉動，最后通過主動輪(26)驅動按壓皮帶(28)運動，進而驅動無重力攪拌管(31)往復運動，從而實現粉碎攪拌桿(38)的端部在無重力攪拌管(31)內的位置改變；

在破碎過程中，完成破碎的物料自出料管接口(311)與無重力攪拌管(31)連接處的篩網排出，每隔預設時間通過出料管接口(311)所連接空氣壓縮機對無重力攪拌管(31)內輸入壓縮空氣，對篩網上附著的物料進行清除；

當需要停止無重力攪拌管(31)的往復運動，使無重力攪拌管(31)與粉碎攪拌桿(38)之間相對固定位置進行攪拌時，通過第二驅動氣缸(54)驅動按壓頭(56)下移，對無重力攪拌管(31)的側壁進行擠壓，同時通過第一驅動氣缸(46)驅動兩個夾板安裝板(43)相互靠近，通過兩個夾板(44)對無重力攪拌管(31)的外壁進行夾緊。