[發明專利]一種AP1000安全殼整體泄漏率試驗卸壓系統及方法

有效

• 申請號: 202010935699.6
• 申請日: 2020-09-08
• 公開（公告）號: CN112037948B
• 公開（公告）日: 2022-03-18
• 發明（設計）人: 繆騏遠;白東進;熊壯;王子虎
• 申請（專利權）人: 三門核電有限公司
• 主分類號: G21C17/00
• 分類號: G21C17/00;G21C19/00;G21D1/02
• 代理公司: 浙江千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 任婷婷

1.一種AP1000安全殼整體泄漏率試驗卸壓系統，其特征在于：包括并列設置的卸壓閥一（3）和卸壓閥二（4），以及隔離閥（6）；

三通一（1），設于所述卸壓閥一（3）及卸壓閥二（4）下游的排放管線上；

蝶閥（2），設于所述三通一（1）與煙囪之間的排放管線上；

三通二（5），設于所述隔離閥（6）下游與煙囪之間的排風管線上；

VFS排風空氣過濾機組，設于所述三通二（5）與煙囪之間的排風管線上；

臨時卸壓軟管（7），一端與所述三通一（1）連接、另一端與所述三通二（5）連接。

2.根據權利要求1所述的一種AP1000安全殼整體泄漏率試驗卸壓系統，其特征在于：還包括

就地壓力表（8），與所述臨時卸壓軟管（7）連接。

3.根據權利要求1所述的一種AP1000安全殼整體泄漏率試驗卸壓系統，其特征在于：所述VFS排風空氣過濾機組的數量為兩臺且并列設置。

4.根據權利要求1所述的一種AP1000安全殼整體泄漏率試驗卸壓系統，其特征在于：所述排放管線的管徑不小于16英寸，所述排風管線的管徑不小于24英寸，所述臨時卸壓軟管（7）的管徑不小于16英寸。

5.一種AP1000安全殼整體泄漏率試驗卸壓方法，其特征在于：包括以下步驟

S01移除三通一（1）及三通二（5）上的盲板法蘭，將臨時卸壓軟管（7）與三通一（1）及三通二（5）連接，并在臨時卸壓軟管（7）上安裝就地壓力表（8）；

S02確認卸壓閥一（3）、卸壓閥二（4）、蝶閥（2）以及隔離閥（6）處于關閉狀態；

S03打開VFS排風空氣過濾機組使其處于安全殼凈化模式；

S04通過調節卸壓閥一（3）和卸壓閥二（4）以將安全殼內0.407MPa的壓縮空氣減壓至小于等于2500Pa后，經臨時卸壓軟管（7）通入VFS排風空氣過濾機組過濾后排放；

S05卸壓完成后，依次停運VFS排風空氣過濾機組、關閉卸壓閥二（4）、關閉卸壓閥一（3）。

6.根據權利要求5所述的一種AP1000安全殼整體泄漏率試驗卸壓方法，其特征在于：在所述S01之前，在卸壓閥一（3）及卸壓閥二（4）下游與煙囪的排放管線上依次設置三通一（1）和蝶閥（2），在隔離閥（6）下游與煙囪之間的排風管線上設置三通二（5），所述三通一（1）及所述三通二（5）通過盲板法蘭封閉，所述蝶閥（2）在日常及大修期間保持關閉。

7.根據權利要求5所述的一種AP1000安全殼整體泄漏率試驗卸壓方法，其特征在于：在所述S03之前，在三通二（5）與煙囪之間的排風管線上安裝VFS排風空氣過濾機組；在所述S05之后，將所述VFS排風空氣過濾機組拆除。

8.根據權利要求5所述的一種AP1000安全殼整體泄漏率試驗卸壓方法，其特征在于：所述S04具體包括，緩慢增大卸壓閥一（3）的開度進行卸壓，當卸壓閥一（3）全開后，如還需更高的卸壓速率則繼續緩慢增大卸壓閥二（4）的開度，直至安全殼壓力降至6.9kPa以下，在卸壓過程中確保安全殼的卸壓速率小于等于0.034MPa/h。

9.根據權利要求8所述的一種AP1000安全殼整體泄漏率試驗卸壓方法，其特征在于：所述S04還包括，在卸壓過程中，通過主控室監測VFS排風空氣過濾機組的風量，當風量偏小時增大卸壓閥一（3）的開度，當風量偏大時減小卸壓閥一（3）的開度，以確保VFS排風空氣過濾機組的風量控制在5439 m3/h 至8154 m3/h的范圍內。

10.根據權利要求8所述的一種AP1000安全殼整體泄漏率試驗卸壓方法，其特征在于：所述S04還包括，利用試驗指揮中心通過攝像頭遠程監視臨時卸壓軟管（7）上就地壓力表（8）的壓力數值，利用主控室監視VFS排風空氣過濾機組入口壓力變送器的壓力數值，確保在調節卸壓閥一（3）或卸壓閥二（4）過程中，就地壓力表（8）及壓力變送器的壓力數值均小于2500Pa。