[發(fā)明專利]一種金屬表層異色深度還原液及還原方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010934625.0 | 申請日: | 2020-09-08 |
| 公開(公告)號: | CN112080786A | 公開(公告)日: | 2020-12-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 楊青松 | 申請(專利權)人: | 東莞領杰金屬精密制造科技有限公司 |
| 主分類號: | C25F1/04 | 分類號: | C25F1/04;C25F1/06;C25D5/34;C25D5/36 |
| 代理公司: | 北京商專潤文專利代理事務所(普通合伙) 11317 | 代理人: | 陳平 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬 表層 深度 原液 還原 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種金屬表層異色深度還原液,包括以質(zhì)量百分比計的以下組分:磷酸51~55%,硫酸42~46%,光亮劑1~5%。還公開了一種金屬表層異色深度還原方法,包括報廢工件處理、還原液的配置、電解、研磨等步驟。本發(fā)明的金屬表層異色深度還原液能夠直接用作電解液,將金屬工件置于該還原液中,可有效清除金屬表層異色、銹跡及殘留物,使之還原為金屬本色,特別適用還原幾何結(jié)構復雜且尺寸很小的金屬零件,速度快,效率高;還原后的金屬零件進行電鍍可以提高基體材料與鍍層的結(jié)合力,提高鍍層的質(zhì)量。本發(fā)明的還原方法工序簡單、速度快且效率高,能夠有效減低報廢率,降低損耗,節(jié)約成本。
技術領域
本發(fā)明涉及電解技術領域,特別涉及一種金屬表層異色深度還原液及還原方法。
背景技術
3C產(chǎn)品是近幾年來伴隨著電子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展而新興起的,主要是指計算機類(computer)、通信類(communication)、消費類(consumer)電子產(chǎn)品,在這一行業(yè)中,科技的發(fā)展日新月異,升級換代頻繁,幾乎每個月都要推出大量新產(chǎn)品,這也就成為產(chǎn)品設計的熱點領域。
在精密電子產(chǎn)品的生產(chǎn)中,對于一些外觀完整、只是表面具有表層異色、銹跡或者殘留物等情況的金屬件,特別是幾何結(jié)構復雜且尺寸很小的金屬零件,一般會直接作為不良品而全部打入報廢倉,這樣一來,積少成多,會造成嚴重損耗,帶來比較大的經(jīng)濟損失。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種金屬表層異色深度還原液,以及一種金屬表層異色深度還原方法,至少能夠解決上述問題之一。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供了一種金屬表層異色深度還原液,包括以質(zhì)量百分比計的以下組分:磷酸51~55%,硫酸42~46%,光亮劑1~5%。
由此,本發(fā)明的金屬表層異色深度還原液能夠直接用作電解液,將金屬工件置于該還原液中,可有效清除金屬表層異色、銹跡及殘留物,使之還原為金屬本色,特別適用還原幾何結(jié)構復雜且尺寸很小的金屬零件,速度快,效率高;還原后的金屬零件進行電鍍可以提高基體材料與鍍層的結(jié)合力,提高鍍層的質(zhì)量。
在一些實施方式中,磷酸為含量85%,比重1.7的磷酸。
在一些實施方式中,硫酸為含量98%,比重1.84的硫酸。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面,還提供了一種金屬表層異色深度還原方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、報廢工件處理:將報廢工件高溫烘烤解除膠水粘性;
S2、還原液的配置:將以質(zhì)量百分比計的以下組分:磷酸51~55%,硫酸42~46%,光亮劑1~5%進行混合,得到還原液;
S3、電解:利用步驟S2配置的還原液作電解液,將步驟S1高溫烘烤后的報廢工件置于該電解液中進行電解;
S4、研磨:將步驟S3電解后的工件進行研磨,得到新工件。
本發(fā)明的還原方法將上述金屬表層異色深度還原液直接用作電解液,將經(jīng)高溫烘烤解除膠水粘性后的金屬工件置于還原液中電解,清除產(chǎn)品表層異色、銹跡及殘留物,然后再將電解完成后的金屬工件進行研磨拋光后得到全新產(chǎn)品,滿足組裝、出貨外觀要求。本發(fā)明的還原方法工序簡單、速度快且效率高,能夠有效減低報廢率,降低損耗,節(jié)約成本。
在一些實施方式中,在步驟S2中,電解的工作溫度為55~80℃,整流后的電壓為7~9V,電流密度為8~15A/dm2。
在一些實施方式中,在步驟S2中,還原液通過以下步驟配置:
S201、將磷酸、硫酸混合攪拌、溶解均勻,得到混合酸液;
S202、將光亮劑加入步驟S201制得的混合酸液中,攪拌、溶解均勻。
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