[發明專利]一種工具鋼生產加工工藝有效
| 申請號: | 202010934278.1 | 申請日: | 2020-09-08 |
| 公開(公告)號: | CN112091740B | 公開(公告)日: | 2021-06-01 |
| 發明(設計)人: | 何芳芳 | 申請(專利權)人: | 無錫隆昌興模具鋼材有限公司 |
| 主分類號: | B24B5/35 | 分類號: | B24B5/35;B24B5/36;B24B55/06;B08B1/00 |
| 代理公司: | 合肥東邦滋原專利代理事務所(普通合伙) 34155 | 代理人: | 李蕾 |
| 地址: | 214028 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 工具鋼 生產 加工 工藝 | ||
本發明涉及一種工具鋼生產加工工藝,其使用了工具鋼表面精細化處理設備,該設備包括處理箱、支撐板、擦拭機構、打磨機構和除塵機構,所述的處理箱安裝在工作地面上,處理箱的左端面安裝有支撐板,處理箱的的內壁左端面安裝有擦拭機構,處理箱的內壁前后對稱安裝有打磨機構,打磨機構的上方設置有除塵機構,本發明采用的擦拭機構在工具鋼鋼管送入后可對鋼管的表面進行擦拭,將鋼管表面是水漬擦干,防止鋼管在打磨時對打磨機構造成影響,同時避免了打磨的銹屑灰塵與水漬混合造成臟亂,在打磨之后采用除塵機構將鋼管表面的灰塵掃除,防止灰塵四處散落。
技術領域
本發明涉及表面處理技術領域,特別涉及一種工具鋼生產加工工藝。
背景技術
用于制造各種切削刀具,冷、熱變形模具,量具和其它工具的鋼,統稱為工具鋼,各種工具鋼既有共同的要求,如硬度高、耐磨性好和有一定的韌性及強度等,又有各自的特殊要求,如紅硬性、耐沖擊、尺寸穩定性、抗熱疲勞性和良好的綜合機械性能等。為了滿足這些不同要求,生產上采用各種不同成份的工具鋼,并通過恰當的熱處理工藝來達到其性能要求,工具鋼加工后需要進行熱處理,在熱處理之后工具鋼的表面易出現氧化層,所以需要對工具鋼鋼管進行精細化處理,但在工具鋼表面精細化處理過程中會出現以下問題:
1、傳統的工具鋼表面精細化處理設備只對鋼管的表面進行打磨,工具鋼鋼管經過熱處理后表面易殘留有較多的水漬,使得鋼管在打磨時將打磨的灰塵與水漬混合,造成鋼管的表面十分臟亂,并且影響打磨效果;
2、在鋼管的表面打磨之后易殘留較多的銹屑灰塵,使得鋼管上的灰塵在送出時將易對工作環境造成污染。
發明內容
為了實現上述目的,本發明采用以下技術方案,一種工具鋼生產加工工藝,其使用了工具鋼表面精細化處理設備,該設備包括處理箱、支撐板、擦拭機構、打磨機構和除塵機構,所述的處理箱安裝在工作地面上,處理箱的左端面安裝有支撐板,處理箱的右端內壁安裝有擦拭機構,處理箱的內壁前后對稱安裝有打磨機構,打磨機構的上方設置有除塵機構;
使用工具鋼表面精細化處理設備對工具鋼進行生產加工主要包括以下步驟;
步驟一設備檢查,啟動工具鋼表面精細化處理設備使其空運行,觀察設備運行是否正常;
步驟二管件放置,將管件有序的放置到處理箱內,管件在處理箱內進行有序的運動;
步驟三表面預處理,通過擦拭機構對運動中管件表面的水跡進行擦拭;
步驟四執行加工,通過打磨機構對擦拭后水跡的管件進行打磨,采用除塵機構對打磨管件過程中產生的灰塵進行吸附處理;
步驟五管件收集,將經過上述步驟四打磨處理后的管件進行統一收集并且有序的碼放;
所述的擦拭機構包括一號電動滑塊、一號電動推桿、矩形塊和海綿層,所述的一號電動滑塊通過滑動配合方式與矩形凹槽相連接,矩形凹槽開設在處理箱的右端內壁上,一號電動滑塊上下對稱安裝有一號電動推桿,一號電動推桿上安裝有矩形塊,上下矩形塊的內側端面安裝有海綿層,一號電動推桿帶動矩形塊左右往復運動,矩形塊帶動海綿層對鋼管的表面進行擦拭,同時一號電動滑塊帶動一號電動推桿前后往復運動,將鋼管的表面的水漬進行擦干,擦干后一號電動滑塊與一號電動推桿恢復到初始位置。
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