[發明專利]內回流流化態反硝化反應器及污水脫氮除磷處理系統

在審

• 申請號: 202010934222.6
• 申請日: 2020-09-08
• 公開（公告）號: CN111875051A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 管春光;晉文全;張杰;徐信義;徐偉敏
• 申請（專利權）人: 青島太平洋化工裝備有限公司
• 主分類號: C02F3/28
• 分類號: C02F3/28;C02F9/14;C02F101/10;C02F101/16
• 代理公司: 青島清泰聯信知識產權代理有限公司 37256
• 代理人: 李祺;張玲

本發明提出一種內回流流化態反硝化反應器及污水脫氮除磷處理系統，屬于污水處理技術領域，該內回流流化態反硝化反應器的反硝化效率高，對進水SS要求低，占地面積小，運行費用低，包含其的污水脫氮除磷處理系統的出水指標能夠滿足高標準出水要求。該反硝化反應器包括外筒體，外筒體內套設有內筒體，內筒體將外筒體內部空間分割為位于內筒體內部的第一空間，以及位于外筒體與內筒體之間的第二空間；第一空間和第二空間內設有懸浮填料；內筒體上部留有供第一空間與第二空間相連通的第一連通口，內筒體底部留有供第一空間與第二空間相連通的第二連通口；第二空間內設有推流器；還包括與第一空間相連通的進水管，以及與第二空間相連通的出水管。

技術領域

本發明屬于污水處理技術領域，尤其涉及一種內回流流化態反硝化反應器及污水脫氮除磷處理系統。

背景技術

近年來，城鎮污水處理廠普遍面臨提標改造問題，主要是針對出水指標TN、TP、SS要求的提高(TN要求控制在3～10mg/L，TP要求控制在0.1～0.3mg/L，SS要求控制在5～10mg/L)。

目前，污水處理廠采用的現有污水脫氮除磷處理系統，通常是磁絮凝沉淀池與反硝化深床濾池相結合。其中，反硝化深床濾池采用深床石英砂濾池，利用濾磚布氣布水，通常設計有排N₂程序，智能自控運行，然而，反硝化深床濾池對進水SS要求比較高(約20mg/L以下)，若反硝化深床濾池的進水SS值較高，則易堵塞濾磚，需增加反沖洗頻率，會使運行費用大幅增高，因而，其進水端通常需要接磁絮凝沉淀池以確保進水滿足要求，而且，其占地面積大，運行費用高。

發明內容

本發明針對上述的現有反硝化深床濾池存在的上述不足，提出一種內回流流化態反硝化反應器，其反硝化效率高，對進水SS要求低，占地面積小，運行費用低，本發明還提出一種包括該內回流流化態反硝化反應器的污水脫氮除磷處理系統，其出水指標能夠滿足高標準出水要求。

為了達到上述目的，本發明采用的技術方案為：

本發明提供了一種內回流流化態反硝化反應器，包括外筒體，所述外筒體內套設有內筒體，所述內筒體將所述外筒體內部空間分割為位于所述內筒體內部的第一空間，以及位于所述外筒體與內筒體之間的第二空間；所述第一空間和第二空間內均設有用于附著反硝化菌的懸浮填料；所述內筒體的上部留有供所述第一空間與第二空間相連通的第一連通口，所述第一連通口與所述外筒體的頂面之間留有距離，所述內筒體的底部留有供所述第一空間與第二空間相連通的第二連通口；所述第二空間內設有推流器，以使流體形成依次流經所述第一空間、第二連通口、第二空間、第一連通口和第一空間的循環回流；所述反硝化反應器還包括進水管和出水管，所述進水管與第一空間相連通，所述出水管與第二空間相連通，且所述出水管與第二空間的連通處位于所述第一連通口的上方。

作為優選，所述內筒體與外筒體共軸線設置。

作為優選，所述內筒體的頂部固定連接于所述外筒體的頂面；所述第一連通口開設于所述內筒體的筒壁，且所述第一連通口為多個，多個所述第一連通口沿所述內筒體的周向均布于所述內筒體的筒壁；所述內筒體的底部為敞口設置，所述內筒體的筒壁底部邊沿與所述外筒體的底面之間留有距離，以形成所述第二連通口。

作為優選，所述推流器位于所述第一連通口與第二連通口之間。

作為優選，所述進水管依次穿過所述外筒體的筒壁和所述內筒體的筒壁，以伸至所述內筒體內，所述進水管與所述外筒體的筒壁固定連接；所述出水管固定連接于所述外筒體的側壁，且所述出水管與進水管位于相對的兩側。

作為優選，所述第二空間的上部設有用于阻擋所述懸浮填料的濾網，所述濾網位于所述第一連通口上方，并位于所述出水管與第二空間連通處的下方。

作為優選，所述懸浮填料為多孔聚酯凝膠填料或顆粒活性炭。

作為優選，所述進水管設有碳源投入口。