[發(fā)明專利]一種智能分料的激光切割機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010933867.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-08 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112108781B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-04-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周懷幫;常勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東宏石激光技術(shù)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K26/38 | 分類號(hào): | B23K26/38;B23K26/142;B23K26/70 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102 | 代理人: | 劉瑤云 |
| 地址: | 528311 廣東省佛山*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 智能 激光 切割機(jī) | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種智能分料的激光切割機(jī),包括床身,床身從左側(cè)至右側(cè)依次設(shè)有送料卡盤、固定卡盤、第一下料卡盤及第二下料卡盤,床身的后側(cè)設(shè)有激光切割頭,床身的前側(cè)設(shè)有下料裝置,下料裝置包括短料下料裝置及多個(gè)長(zhǎng)料下料裝置,從固定卡盤至床身的右側(cè),床身的前側(cè)依次設(shè)有短料下料裝置及多個(gè)間隔設(shè)置的長(zhǎng)料下料裝置,且相鄰的兩個(gè)長(zhǎng)料下料裝置之間的間隔逐漸增大。本發(fā)明取得的有益效果:激光切割機(jī)切割完的短料可下料至短料下料裝置中,激光切割機(jī)切割完的長(zhǎng)料可通過(guò)第一下料卡盤及第二下料卡盤移動(dòng)至合適的位置上,下料至對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)料下料裝置中,具有智能分料的功能,能根據(jù)工件的春下料并存放在不同的位置上,自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)效率高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及激光切割的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種智能分料的激光切割機(jī)。
背景技術(shù)
激光切割具有切割面光滑、切割效率高、切割質(zhì)量高等的優(yōu)點(diǎn),因此,激光切割機(jī)得到了廣泛的應(yīng)用,但是,現(xiàn)有技術(shù)的激光切割機(jī)都是將切割完成的工件下料在同一位置上,再由人工進(jìn)行分揀,現(xiàn)有的激光切割機(jī)缺乏智能分料和智能控制將不同的工件放置在不同的位置的功能,自動(dòng)化程度低,并且下料完后由人工分揀,生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提供一種智能分料的激光切割機(jī),其包括床身、送料卡盤、固定卡盤、第一下料卡盤、第二下料卡盤及下料裝置,該智能分料的激光切割機(jī)具有智能分料、可將不同工件下料至不同位置上、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:
一種智能分料的激光切割機(jī),包括床身,從所述床身的左側(cè)至右側(cè),所述床身上依次設(shè)有送料卡盤、固定卡盤、第一下料卡盤及第二下料卡盤,且所述固定卡盤與所述床身固定連接,所述送料卡盤、所述第一下料卡盤及所述第二下料卡盤與所述床身滑動(dòng)連接,所述床身的后側(cè)設(shè)有切割頭安裝座,所述切割頭安裝座上設(shè)有激光切割頭;
所述床身的前側(cè)設(shè)有下料裝置,所述下料裝置包括短料下料裝置及多個(gè)長(zhǎng)料下料裝置,從所述固定卡盤至所述床身的右側(cè),所述床身的前側(cè)依次設(shè)有所述短料下料裝置及多個(gè)間隔設(shè)置的所述長(zhǎng)料下料裝置,且相鄰的兩個(gè)所述長(zhǎng)料下料裝置之間的間隔逐漸增大。
作為優(yōu)選,所述短料下料裝置包括接料盤、第一短料下料組件及第二短料下料組件,所述第一短料下料組件與所述切割頭安裝座滑動(dòng)連接,所述第二短料下料組件與所述床身的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述接料盤位于所述床身的前側(cè),當(dāng)需要下料短料時(shí),所述第二短料下料組件分別與所述第一短料下料組件及所述接料盤銜接,通過(guò)這樣設(shè)置,短料在所述第一短料下料組件及所述第二短料下料組件的作用下下料至所述接料盤上。
作為優(yōu)選,所述第一短料下料組件包括第一短料下料管及第一短料驅(qū)動(dòng)件,所述第一短料下料管與所述切割頭安裝座滑動(dòng)連接,所述第一短料驅(qū)動(dòng)件設(shè)置在所述切割頭安裝座上,所述第一短料驅(qū)動(dòng)件與所述第一短料下料管連接,所述第一短料下料管包括傾斜的短料導(dǎo)向板,所述短料導(dǎo)向板位于所需切割工件的下方,通過(guò)這樣設(shè)置,根據(jù)卡盤內(nèi)工件的尺寸,所述第一短料驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述第一短料下料組件相對(duì)所述切割頭安裝座進(jìn)行滑動(dòng)調(diào)整,使得所述短料導(dǎo)向板始終位于所需切割工件的下方,且又不會(huì)與工件發(fā)生碰撞干涉。
作為優(yōu)選,所述短料導(dǎo)向板上設(shè)有多個(gè)抽渣孔,所述第一短料下料管與抽風(fēng)機(jī)連接,通過(guò)這樣設(shè)置,激光切割是通過(guò)高能的激光束將工件熔融達(dá)到切割的效果,因此,激光切割的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵及廢渣,當(dāng)抽風(fēng)機(jī)工作時(shí),所述第一短料下料管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,由于短料導(dǎo)向板位于工件的下方,激光切割產(chǎn)生的煙塵及廢渣會(huì)通過(guò)所述抽渣孔進(jìn)入所述第一短料下料管并收集清理,從而改善激光切割的環(huán)境。
作為優(yōu)選,所述第二短料下料組件包括第二短料下料板及第二短料驅(qū)動(dòng)件,所述第二短料驅(qū)動(dòng)件設(shè)置在所述床身的外壁上,所述第二短料驅(qū)動(dòng)件的輸出端與所述第二短料下料板連接,通過(guò)這樣設(shè)置,當(dāng)激光切割機(jī)切割完短料后,所述第二短料驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述第二短料下料板轉(zhuǎn)動(dòng),使得所述第二短料下料板分別與所述第一短料下料板及所述接料盤對(duì)接。
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