[發(fā)明專(zhuān)利]一種鎂還原碳包覆氧化亞硅材料及其制備方法、應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010933806.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-08 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112186145B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-06-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 許家齊;齊美洲;王輝;林少雄 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 合肥國(guó)軒高科動(dòng)力能源有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | H01M4/36 | 分類(lèi)號(hào): | H01M4/36;H01M4/38;H01M4/48;H01M4/62;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 合肥市長(zhǎng)遠(yuǎn)專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 程篤慶 |
| 地址: | 230000 安*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 還原 碳包覆 氧化 材料 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種鎂還原碳包覆氧化亞硅材料的制備方法,包括如下步驟:S1、在惰性氣體保護(hù)下,用氣體A包圍氧化亞硅并煅燒得到碳包覆氧化亞硅,其中,氣體A為乙炔、甲烷中的至少一種;S2、將金屬鎂與碳包覆氧化亞硅研磨混勻,在惰性氣體保護(hù)下煅燒得到中間物料;然后用酸性溶液對(duì)中間物料進(jìn)行酸洗得到鎂還原碳包覆氧化亞硅材料。本發(fā)明還公開(kāi)了一種鎂還原碳包覆氧化亞硅材料,按照上述鎂還原碳包覆氧化亞硅材料的制備方法制得。本發(fā)明還公開(kāi)了上述鎂還原碳包覆氧化亞硅材料在鋰離子電池中的應(yīng)用。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單、環(huán)境友好,易于工業(yè)化生產(chǎn),本發(fā)明結(jié)構(gòu)穩(wěn)定在鋰離子電池中表現(xiàn)出高的充放電比容量、高的首效、更加穩(wěn)定的循環(huán)性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鎂還原碳包覆氧化亞硅材料及其制備方法、應(yīng)用。
背景技術(shù)
近年來(lái),隨著電動(dòng)汽車(chē)和電化學(xué)儲(chǔ)能的高速發(fā)展,鋰離子電池在質(zhì)量和體積比能量方面均取得快速的發(fā)展。同時(shí),人們對(duì)于更高能量密度的鋰電池的需求不斷增強(qiáng)。自上世紀(jì)90年代,鋰離子電池商業(yè)化以來(lái),石墨負(fù)極就牢牢占據(jù)著統(tǒng)治地位,然而其有限的比容量(372mAh/g)也制約了鋰電池能量密度的提高。多年來(lái)世界各地的科學(xué)家試圖開(kāi)發(fā)出能夠替代石墨的負(fù)極材料,如硅基負(fù)極材料、錫基材料以及鈦酸鋰材料。硅基負(fù)極材料是目前唯一實(shí)現(xiàn)商業(yè)化應(yīng)用的新型高容量負(fù)極材料。但是硅基負(fù)極材料大規(guī)模應(yīng)用仍然面臨眾多考驗(yàn),仍需進(jìn)一步改善材料的循環(huán)性能,并降低生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提出了一種鎂還原碳包覆氧化亞硅材料及其制備方法、應(yīng)用,本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單、環(huán)境友好,易于工業(yè)化生產(chǎn),所制備的鎂還原碳包覆氧化亞硅材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定在鋰離子電池中表現(xiàn)出高的充放電比容量、高的首效、更加穩(wěn)定的循環(huán)性能。
本發(fā)明提出的一種鎂還原碳包覆氧化亞硅材料的制備方法,包括如下步驟:
S1、在惰性氣體保護(hù)下,用氣體A包圍氧化亞硅并煅燒得到碳包覆氧化亞硅,其中,氣體A為乙炔、甲烷中的至少一種;
S2、將金屬鎂與碳包覆氧化亞硅研磨混勻,在惰性氣體保護(hù)下煅燒得到中間物料;然后用酸性溶液對(duì)中間物料進(jìn)行酸洗得到鎂還原碳包覆氧化亞硅材料。
優(yōu)選地,在S1中,煅燒時(shí),每小時(shí)充入的氣體A與氧化亞硅的體積重量(L/kg)比為10-40:1。
優(yōu)選地,在S1中,煅燒時(shí),每小時(shí)充入的氣體A與氧化亞硅的體積重量(L/kg)比為30:1。
優(yōu)選地,在S1中,煅燒溫度為900-950℃,時(shí)間為2-3h。
優(yōu)選地,在S1中,在回轉(zhuǎn)爐中煅燒;優(yōu)選地,煅燒時(shí)回轉(zhuǎn)爐的轉(zhuǎn)速為0.1-0.3轉(zhuǎn)/min。
優(yōu)選地,在S1中,氧化亞硅的粒徑D50為4-5μm。
優(yōu)選地,在S1中,氧化亞硅的粒徑D50為5μm。
優(yōu)選地,在S1中,氧化亞硅中,二氧化硅的摩爾百分比≤50%。
優(yōu)選地,在S2中,金屬鎂與碳包覆氧化亞硅的重量比為1:4-7。
優(yōu)選地,在S2中,煅燒溫度為950-1050℃,時(shí)間為12-36h。
優(yōu)選地,在S2中,中間物料和酸性溶液的重量比為1:1-2。
優(yōu)選地,在S2中,酸洗時(shí)間為6-12h。
優(yōu)選地,在S2中,酸性溶液為濃度為5mol/L的鹽酸水溶液。
優(yōu)選地,在S2中,鎂還原碳包覆氧化亞硅材料中鎂元素的含量為10-15wt%。
本發(fā)明還提出了一種鎂還原碳包覆氧化亞硅材料,按照上述鎂還原碳包覆氧化亞硅材料的制備方法制得。
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