[發明專利]一種基于高壓立體壓縮泵的高壓烯烴液化氣加劑試驗系統

在審

• 申請號: 202010933759.0
• 申請日: 2020-09-08
• 公開（公告）號: CN112128102A
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發明（設計）人: 潘文勝;任孚南;張云飛;牛和林
• 申請（專利權）人: 定遠縣云森科技有限公司
• 主分類號: F04C18/16
• 分類號: F04C18/16;F04C28/28;F04C29/00;G01N31/00
• 代理公司: 北京權智天下知識產權代理事務所(普通合伙) 11638
• 代理人: 徐小淇

本發明公開了一種基于高壓立體壓縮泵的高壓烯烴、烷烴液化氣加劑試驗系統，包括螺桿式擠壓包、高壓截止閥A和高壓截止閥B，所述螺桿式擠壓包包括高壓艙，所述高壓艙的底部固定安裝有螺紋套筒，且螺紋套筒內螺紋連接有螺桿，本發明涉及計量設備技術領域。該基于高壓立體壓縮泵的高壓烯烴、烷烴液化氣加劑試驗系統，可實現通過采用手動螺桿式壓縮泵，來使工作人員根據所需反應計量進行自由手動高精度調節滴加，大大降低了計量壓縮泵的造價成本，很好的達到了低成本高精度的目的，高壓設備投入小，在壓力變化的狀態下，實際進入反應釜的質量與計量泵計算的體積和質量的誤差小，高壓計量泵維護成本低，精度能夠達到0.1?0.2g。

技術領域

本發明涉及計量設備技術領域，具體為一種基于高壓立體壓縮泵的高壓烯烴、烷烴液化氣加劑試驗系統。

技術背景

在涉及石油化工產品的開發過程中，一般石化化學反應過程涉及高溫高壓。在以往的經驗都是將烯烴、烷烴等物料(特別是氣化烯烴)一次性導入反應容器。然后升溫使之與其他物料反應，在期間會發生超溫超壓化學過程，這對試驗的壓力容器都是一個考驗，增加實驗風險另外對反應特性及對產物不能很好的有效把握。另一般科學方式采用精微高壓計量泵方式。

在實驗過程，精微計量泵本身造價很高，同時對實驗員的要求比較高，且有高壓力，計量泵計量隨壓力的變化，泵入實際值與理論值相差比較大(影響實驗結果)且設備本身的維護成本也很高，因此在長期從事石化研究的，急需找到一種操作方便，維護簡單，且精確的實際開發系統。經過多年的摸索及實用，提出解決高壓加料方式，通過實際應用，完全能滿足現高壓實驗的各種條件，且操作簡單、維護方便、造價低。且可用于相似條件的科學實驗中。目前在對烯烴、烷烴進行實驗時，大多直接采用微量計量泵對烯烴、烷烴進行計量，或然后一次性將烯烴、烷烴加入反應釜中，現有的液化氣液體計量和滴加設備存在以下缺陷：

1)微量計量泵精度越高設備造價越高，特別是高壓計量設備投入大，在壓力變化的狀態下，實際進入反應釜的質量與計量泵計算的體積和質量的誤差較大。

2)高壓計量泵維護成本高。

3)維護不方便，當有細的微小污染物出現，會污染計量泵內的高壓導向截止珠子，使計量泵失去作用。

4)精度誤差比較大。

5)由于一次性全部加入，會導致反應存在較高的迅時反應風險，設備要求高。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種基于高壓立體壓縮泵的高壓烯烴、烷烴液化氣加劑試驗系統，解決了現有高壓計量壓縮泵計量精度越高設備造價越高，高壓計量泵維護成本高，在微量使用時，計量泵不是很理想，有細的微小污染物出現，會污染計量泵內的珠子，使計量泵失去作用，精度誤差比較大，且由于一次性全部加入，會導致反應存在較高的迅時反應風險，并且反應不能體現科學實驗的現實需求的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種高壓立體壓縮泵，包括螺桿式擠壓包、高壓截止閥A和高壓截止閥B。

所述螺桿式擠壓包括高壓艙，所述高壓艙的底部固定安裝有螺紋套筒，且螺紋套筒內螺紋連接有螺桿，所述螺桿的頂端通過軸承轉動連接有活塞盤，且活塞盤的外表面通過密封圈與高壓艙的內壁緊密擠壓接觸，所述高壓艙兩側的頂部均連通有高壓軟管，且高壓截止閥A和高壓截止閥B分別固定安裝于兩個高壓軟管的內部。

優選的，所述螺桿的底端貫穿高壓艙并延伸至高壓艙的底部，所述螺桿延伸至高壓艙底部的一端固定安裝有旋轉把手。

優選的，所述密封圈的數量至少為三個，且三個密封圈緊密的套設于活塞盤外表面的環形槽內。