[發(fā)明專利]陽極材料成型、焙燒一體化制備設備及制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010933685.0 | 申請日: | 2020-09-08 |
| 公開(公告)號: | CN112010651A | 公開(公告)日: | 2020-12-01 |
| 發(fā)明(設計)人: | 楊林;張攀;張東;舒弋芮;王燁;張志業(yè) | 申請(專利權)人: | 四川大學 |
| 主分類號: | C04B35/524 | 分類號: | C04B35/524;C04B35/622;C04B35/645 |
| 代理公司: | 成都希盛知識產權代理有限公司 51226 | 代理人: | 張錫軍;楊冬 |
| 地址: | 610065 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 陽極 材料 成型 焙燒 一體化 制備 設備 方法 | ||
1.陽極材料成型、焙燒一體化制備設備,包括電源電路(1)、成型模具和壓頭(2),所述成型模具包括外模殼(3),所述外模殼(3)的內側設置有內模板(5),內模板(5)的底部設置有支撐臺(6),所述壓頭(2)的下部位于內模板(5)內并與內模板(5)滑動配合,所述壓頭(2)的頂部連接有上壓制機構(8),其特征在于,所述壓頭(2)、支撐臺(6)和內模板(5)圍成密閉的型腔,所述內模板(5)與外模殼(3)之間設置有加熱機構(7),所述加熱機構(7)與外模殼(3)之間設置有內隔熱層(4),所述加熱機構(7)與電源電路(1)相連。
2.如權利要求1所述的陽極材料成型、焙燒一體化制備設備,其特征在于:所述內模板(5)的內壁設置有導電層(10),所述加熱機構(7)為純電阻,所述純電阻與導電層(10)導電連接。
3.如權利要求1所述的陽極材料成型、焙燒一體化制備設備,其特征在于:所述加熱機構(7)為超音頻感應裝置,所述內隔熱層(4)為石棉。
4.如權利要求1所述的陽極材料成型、焙燒一體化制備設備,其特征在于:所述加熱機構(7)為純電阻。
5.如權利要求1至4任意一項權利要求所述的陽極材料成型、焙燒一體化制備設備,其特征在于:所述內模板(5)為剛玉板。
6.如權利要求1至4任意一項權利要求所述的陽極材料成型、焙燒一體化制備設備,其特征在于:所述外模殼(3)的下表面設置有下壓制機構(12)。
7.如權利要求6所述的陽極材料成型、焙燒一體化制備設備,其特征在于:所述下壓制機構(12)和上壓制機構(8)均為液壓裝置。
8.如權利要求6所述的陽極材料成型、焙燒一體化制備設備,其特征在于:所述壓頭(2)與上壓制機構(8)之間以及外模殼(3)與下壓制機構(12)之間均設置有外隔熱層(13)。
9.如權利要求6所述的陽極材料成型、焙燒一體化制備設備,其特征在于:所述壓頭(2)與上壓制機構(8)之間以及外模殼(3)與下壓制機構(12)之間均設置有冷卻裝置(14)。
10.采用權利要求1所述陽極材料成型、焙燒一體化制備設備的陽極材料成型、焙燒一體化制備方法,其特征在于,包括
制備原料:將糊料和瀝青均勻混合后,得到原料;
成型:將原料加入型腔,利用加熱機構(7)將原料加熱至180-200℃,再利用壓頭(2)對原料施壓,原料逐漸收縮成型為碳塊,壓力逐漸增加至30MPa,并維持30min;
焙燒:繼續(xù)維持對碳塊的壓力,將碳塊逐漸加熱至1100-1250℃,焙燒完成后,以5-10℃/min的速率冷卻至常溫,最后脫模。
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