[發明專利]一體式模壓設備

在審

• 申請號: 202010933598.5
• 申請日: 2020-09-08
• 公開（公告）號: CN111977946A
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 李春強;梁武;李小強;劉金菊;石向文
• 申請（專利權）人: 深圳市森迪源氣動設備制造有限公司
• 主分類號: C03B11/00
• 分類號: C03B11/00;C03B11/08;C03B11/16;C03B11/12
• 代理公司: 深圳市匯信知識產權代理有限公司 44477
• 代理人: 賈永華

本發明公開了一體式模壓設備，包括支撐架和工位板，支撐架內設有主軸模塊，支撐架頂部向下安裝有驅動主軸模塊上下移動的驅動組件，主軸模塊的底部固定有第一發熱模塊，主軸模塊的下端部上套設有隔熱罩，主軸模塊上隔熱罩的上方套設有抬模組件，抬模組件的上端部套設在所述主軸模塊上，工位板位于支撐架的下方且支撐架的下端固定在工位板上，支撐架底部與工位板之間設有第二發熱模塊，隔熱罩的下端與第二發熱模塊的頂面抵觸連接且隔熱罩與第二發熱模塊合圍成一個工作腔，隔熱罩與第二發熱模塊合圍成的工作腔內安裝有模具組件。本發明具有使制造的單個鏡片不偏心，陣列鏡片面型飽滿等優點。

技術領域

本發明屬于光學玻璃片制造技術領域，具體涉及一種一體式模壓設備。

背景技術

目前在中國的光學玻璃片制造企業中，使用的模壓設備基本處于依靠進口階段，以日本東芝和韓國TDK生產的設備為市場主導。其設備的工藝原理都是以流水線式多個工位接力以進行鏡片的模壓生產，如在專利文獻(專利公開號為CN105377775A)公開的玻璃成型體的制造裝置，其包括多個加熱站、加壓站、冷卻站，低熔點玻璃鏡片依次通過各個加熱站、加壓站、冷卻站，分別接力完成產品的加熱、沖壓冷卻一系列生產那動作，從而連續的生產玻璃鏡片。采用這種工藝會大量使用模具，且模具反復大范圍升溫降溫(在室溫24攝氏度至溫度750攝氏度之間)會大大降低模具使用壽命，能耗高，因此市面上出現了集成加熱、加壓及冷卻一體的模壓設備，利用這種設備可以制造出單個的光學玻璃鏡片或者陣列鏡片，即當原料為球狀的預型體時利用該設備可以制造出單個的光學玻璃鏡片，但是球狀的預型體放入模具后會晃動，在模具閉合加熱加壓過程中，圓球狀的原料發生偏心，最終生產出的產品會發生偏心現象，當原料為片狀或柱狀的預型體時利用該設備可以制造陣列鏡片，但在制造過程中，模具內的陣列型腔的真空度，從而制造的陣列鏡片無法保證面型飽滿。

發明內容

本發明為了解決現有技術中的不足之處，提供一種可以使制造的單個鏡片不偏心，陣列鏡片面型飽滿的一體式模壓設備。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

一體式模壓設備，包括支撐架和工位板，支撐架內設有主軸模塊，支撐架頂部向下安裝有驅動主軸模塊上下移動的驅動組件，主軸模塊的底部固定有第一發熱模塊，主軸模塊的下端部上套設有隔熱罩，第一發熱模塊位于隔熱罩內，主軸模塊上隔熱罩的上方套設有抬模組件，抬模組件的上端部套設在所述主軸模塊上，抬模組件的下端部向下穿過隔熱罩伸入隔熱罩內且抬模組件的下端部位于第一發熱模塊的下方，工位板位于支撐架的下方且支撐架的下端固定在工位板上，支撐架底部與工位板之間設有第二發熱模塊，隔熱罩的下端與第二發熱模塊的頂面抵觸連接且隔熱罩與第二發熱模塊合圍成一個工作腔，隔熱罩與第二發熱模塊合圍成的工作腔內安裝有模具組件。

優選的，所述驅動組件包括驅動馬達和絲桿，驅動馬達固定在支撐架頂部且驅動馬達的輸出軸朝下設置，驅動馬達的輸出軸通過聯軸器與絲桿的上端相連接，絲桿朝下設置且絲桿上螺紋連接有絲桿螺母，主軸模塊為中空結構，主軸模塊內部設有中空腔，主軸模塊的上端通過絲桿螺母套接在絲桿上，絲桿的下端部伸入主軸模塊的的中空腔內。

優選的，所述抬模組件包括固定環、轉動環和氣缸，轉動環套設在主軸模塊上且轉動環轉動安裝在固定環內，固定環固定在支撐架上且固定環套設在主軸模塊上，氣缸安裝在支撐架上，氣缸的輸出軸通過連接支架與轉動環相固定，轉動環的底部均布有三根轉軸，三根轉軸向下依次穿過固定環和隔熱罩后伸入隔熱罩與第二發熱模塊合圍成的工作腔內，三根轉軸中的每根轉軸的底部均水平固定有一個斜面塊且三根轉軸底部的斜面塊呈Y字形設置，三根轉軸底部的斜面塊均位于第一發熱裝置的下方，斜面塊的豎向截面呈梯形且斜面塊的斜面與模具組件相適配。

優選的，所述模具組件包括上模具、下模具和模具外筒，模具外筒為上下兩端均敞口的筒狀結構，上模具自上向下插設在模具外筒的上中部內，下模具自下向上插設在模具的下中部內，上模具的底面設有若干個開口向下的陣列型腔，上模具、下模具和主軸模塊位于同一豎向直線上，三根轉軸底部的斜面塊的斜面均與上模具的邊沿相適配。