[發(fā)明專利]一種集成裝飾幕墻安裝金屬錨固件成型加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010933589.6
• 申請日: 2020-09-08
• 公開（公告）號: CN111974877B
• 公開（公告）日: 2021-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 柳建宏;張旭;曹群;劉喜遠(yuǎn)
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇江中集團(tuán)有限公司
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34;B21D28/26;B21D35/00;B21D5/08;B21D5/00;B21D43/00
• 代理公司: 杭州研基專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33389
• 代理人: 謝東

本發(fā)明涉及一種集成裝飾幕墻安裝金屬錨固件成型加工方法，其使用了一種金屬錨固件成型加工設(shè)備，該設(shè)備包括工作臺和設(shè)置在工作臺頂部的固定裝置，固定裝置上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有穿孔裝置，且固定裝置的底部還設(shè)置有彎折輔助裝置，工作臺底部設(shè)置有與彎折輔助裝置配合的頂升機(jī)構(gòu)。本發(fā)明利用凸輪同時(shí)驅(qū)動(dòng)多組沖壓頭往復(fù)升降，從而對多個(gè)錨固件同時(shí)沖孔，提高了錨固件的沖孔效率，其次在固定錨固件時(shí)，先通過定位機(jī)構(gòu)對其進(jìn)行校準(zhǔn)，使錨固件正對沖壓頭，避免沖出的孔發(fā)生偏移；本發(fā)明通過頂升機(jī)構(gòu)和壓輥配合，對沖孔后的錨固件進(jìn)行彎折，整個(gè)過程無需將錨固件拆卸下來重新固定，節(jié)省了中途拆卸和固定所需的時(shí)間，同時(shí)也簡化了錨固件的加工過程。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及錨固件加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種集成裝飾幕墻安裝金屬錨固件成型加工方法。

背景技術(shù)

錨固件是指用來將整體耐火材料內(nèi)襯、耐火預(yù)制件、耐火纖維氈與爐殼或爐體鋼結(jié)構(gòu)連接起來的構(gòu)件，錨固件的作用在于將被連接的襯體固定在一定位置上，以抵抗靜荷載、熱應(yīng)力、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)或震動(dòng)的作用。在安裝裝飾幕墻時(shí)用到的金屬錨固件為一側(cè)開設(shè)有腰型孔的L形金屬板，此種錨固件形狀結(jié)構(gòu)簡單，易于加工。

但在加工該種形狀的錨固件時(shí)存在以下缺點(diǎn)：一、錨固件在沖孔時(shí)一次只能對一塊金屬板進(jìn)行沖孔，導(dǎo)致錨固件加工效率低，且錨固件安裝位置不正時(shí)，沖出的孔會(huì)發(fā)生偏移；二、錨固件沖孔和彎折是分開進(jìn)行的，這就需要將半成品錨固件從上個(gè)工序中拆卸下來，再次固定在下一工序的固定裝置上，延長了錨固件加工的時(shí)間。

為此，本發(fā)明提供一種集成裝飾幕墻安裝金屬錨固件成型加工方法。

發(fā)明內(nèi)容

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種集成裝飾幕墻安裝金屬錨固件成型加工方法，其使用了一種金屬錨固件成型加工設(shè)備，該設(shè)備包括工作臺和設(shè)置在工作臺頂部的固定裝置，所述工作臺包括放置板，放置板的頂部開設(shè)有多組沿其長度方向呈線性分布的第一矩形通孔，所述固定裝置包括設(shè)置在放置板頂部一側(cè)的安裝板,安裝板呈倒置的L型，安裝板的豎直段與放置板的頂部固定連接，所述安裝板的豎直段內(nèi)側(cè)對應(yīng)第一矩形通孔的位置設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，安裝板的水平段對應(yīng)定位機(jī)構(gòu)的位置開設(shè)有螺紋孔，且螺紋孔內(nèi)螺接有第一螺桿，第一螺桿的底部固定連接有壓板；

所述安裝板的水平段外沿開設(shè)有沿其長度方向延伸的伸縮槽，且伸縮槽內(nèi)滑動(dòng)對接有伸縮板，伸縮板的外沿通過多對第一彈簧與伸縮槽的內(nèi)壁固定連接，所述伸縮槽的內(nèi)壁位于每對第一彈簧之間螺接有第二螺桿，第二螺桿的一端與伸縮板的外沿相接觸，第二螺桿的另一端穿過安裝板的外壁通向外部；

所述伸縮板的頂部遠(yuǎn)離第一彈簧的一側(cè)開設(shè)有沿其長度方向延伸的第二矩形通孔，第二矩形通孔的下方設(shè)置有彎折輔助裝置，所述彎折輔助裝置包括固定連接在第二矩形通孔兩端底部的垂直板，兩組垂直板之間架設(shè)有中心軸，且中心軸的外部固定套設(shè)有壓輥，所述壓輥的外壁與錨固件的頂部相接觸，兩組垂直板的相對側(cè)位于壓輥的上方設(shè)置有限位板；

所述第二矩形通孔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有穿孔裝置，穿孔裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第二矩形通孔內(nèi)的矩形板，矩形板的頂部對應(yīng)第一矩形通孔的位置開設(shè)有第三矩形通孔，所述穿孔裝置還包括兩組分別設(shè)置在矩形板頂部兩端的支架，兩組支架之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外部對應(yīng)第三矩形通孔的位置固定套設(shè)有多個(gè)凸輪，其中一組支架的外壁固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸的末端固定連接；

所述穿孔裝置還包括設(shè)置在凸輪下方的升降板，升降板沿矩形板的長度方向延伸，且升降板的底部通過第三彈簧與矩形板固定連接，升降板在第三彈簧的彈性力作用下與凸輪的外沿相抵接，所述升降板的下方對應(yīng)第三矩形通孔的位置設(shè)置有沖壓頭，沖壓頭穿過第三矩形通孔通向下方，且每組沖壓頭通過兩組連接桿與升降板固定連接；

所述工作臺還包括設(shè)置在放置板下方的L型板，L型板的水平段上對應(yīng)第一矩形通孔的位置設(shè)置有頂升機(jī)構(gòu)，所述頂升機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在L型板上的雙桿氣缸，雙桿氣缸的伸縮桿末端共同連接有連接板，第一矩形通孔的內(nèi)部設(shè)置有推板，且推板的底部中心通過鉸軸與連接板的兩端鉸接連接。