[發(fā)明專利]一種鋰電池鋁塑膜外層膠黏劑樹(shù)脂及其制備和應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010933533.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-08 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112143437A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-12-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 付洪娥;王新;王玉燦;李致軒;魏田;魯琴;劉博 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 沈陽(yáng)化工研究院有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09J175/06 | 分類號(hào): | C09J175/06;C08G18/42;C08G63/91;C08G63/183;C08G63/181;C08G63/86;C08G63/78;H01M2/02;H01M10/0525;B82Y30/00;B32B7/12;B32B15/085;B32B15/088;B32 |
| 代理公司: | 沈陽(yáng)科苑專利商標(biāo)代理有限公司 21002 | 代理人: | 李穎 |
| 地址: | 110021 遼*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋰電池 鋁塑膜 外層 膠黏劑 樹(shù)脂 及其 制備 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明屬于有機(jī)合成領(lǐng)域,涉及一種高分子聚合的技術(shù),具體涉及一種鋰電池鋁塑膜外層膠黏劑樹(shù)脂及其制備和應(yīng)用。鋰電池鋁塑膜膠黏劑樹(shù)脂為溶劑型雙組分粘合劑樹(shù)脂,其由作為組分A的多羥基的環(huán)氧擴(kuò)鏈的聚酯和作為組份B的多異氰酸酯組成;所述組份A和組分B質(zhì)量比為1:2?20:1。本發(fā)明制備的膠黏劑用于金屬鋁箔和PA膜、PP膜的粘接,制得的鋁塑膜具有較好的柔韌性能,抗拉伸性能,耐水解性、耐熱、粘結(jié)性和抗沖擊性能。本發(fā)明制備的膠黏劑產(chǎn)品,可完全滿足鋰電池鋁塑膜膠黏劑的應(yīng)用性能要求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于有機(jī)合成領(lǐng)域,涉及一種高分子聚合的技術(shù),具體涉及一種鋰電池鋁塑膜外層膠黏劑樹(shù)脂及其制備和應(yīng)用。
背景技術(shù)
鋰離子電池自問(wèn)世以來(lái),因其卓越的性能得到了迅猛的發(fā)展。鋰電池芯的包裝在其使用過(guò)程中涉及較為苛刻的物理機(jī)械性和化學(xué)相容性、耐性、阻隔性、電化學(xué)反應(yīng)性等方面的要求,這些苛刻的指標(biāo)均與層間膠黏劑的性能直接相關(guān)。目前市售的軟包鋰電池鋁塑膜產(chǎn)品通常至少有三層,內(nèi)層基材為無(wú)毒的聚烯烴(PP、PE等)層,鋁箔作為中層,外層常為尼龍薄膜,每層之間通過(guò)不同種類的粘接性助劑復(fù)合。
目前高端鋰電池的鋁塑膜在世界上只有少數(shù)幾家供應(yīng)商,幾乎完全被日本所壟斷。為了滿足國(guó)內(nèi)鋰電池企業(yè)替代進(jìn)口的需求,國(guó)內(nèi)曾有企業(yè)從事過(guò)鋰電池用鋁塑復(fù)合膜技術(shù)的研發(fā)工作,但因?yàn)樾阅懿环€(wěn)定,產(chǎn)品無(wú)法得到市場(chǎng)認(rèn)可。國(guó)產(chǎn)鋁塑膜各層材料間粘合所使用的膠黏劑性能無(wú)法滿足應(yīng)用要求,是國(guó)產(chǎn)的鋁塑膜沒(méi)有大量推廣的關(guān)鍵因素之一。
由于內(nèi)外層基材是不同種類材質(zhì)的材料(聚烯烴、尼龍等),這些材料與中間層鋁箔需要采用不同種類的膠黏劑粘接,才能將基材和鋁箔完好地結(jié)合起來(lái),并且使鋁塑膜剝離、沖深、耐熱等諸多應(yīng)用性能達(dá)到性能要求。
現(xiàn)有國(guó)內(nèi)合成技術(shù)中,還沒(méi)有專門(mén)制備鋰電池鋁塑膜外層膠黏劑的相關(guān)專利公開(kāi)。目前制備鋰電池鋁塑膜膠黏劑的專利文獻(xiàn)中,CN201810088501.8報(bào)道了一種鋰電池包裝袋用膠黏劑的合成方法,采用聚氨酯型聚酯,環(huán)氧型樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂物理拼混,作為鋰電池包裝材料內(nèi)、外層膠黏劑。采用該膠黏劑制備的鋁塑膜內(nèi)層(Al-CPP)剝離強(qiáng)度可達(dá)到10以上,但作為外層膠(Al-PA)剝離強(qiáng)度只有6-8N/15mm,沖深達(dá)到5mm。
進(jìn)而對(duì)鋁塑膜膠黏劑的性能提升是目前鋰離子電池研究中需要解決的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鋰電池鋁塑膜外層膠黏劑樹(shù)脂及其制備和應(yīng)用。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用技術(shù)方案為:
一種鋰電池鋁塑膜外層膠黏劑樹(shù)脂,鋰電池鋁塑膜膠黏劑樹(shù)脂為溶劑型雙組分粘合劑樹(shù)脂,其由作為組分A的多羥基的環(huán)氧擴(kuò)鏈的聚酯和作為組份B的多異氰酸酯組成;所述組份A和組分B質(zhì)量比為1:2-20:1。
所述多羥基的環(huán)氧擴(kuò)鏈的聚酯為將芳香族二元酸、長(zhǎng)鏈脂肪族二元酸、脂肪族多元醇混料后在真空、200-240℃下進(jìn)行酯化反應(yīng)脫水,得到的羧基封端聚酯;將羧基封端聚酯經(jīng)環(huán)氧擴(kuò)鏈劑進(jìn)行擴(kuò)鏈增粘,羧基與環(huán)氧基團(tuán)比例為1:0.8-3.0,即得分子量達(dá)到Mn為20000-50000、羥值15-300,酸值0.1-3.0的多羥基的環(huán)氧擴(kuò)鏈的聚酯。
所述羧基封端聚酯為將脂肪族多元醇、長(zhǎng)鏈脂肪族二元酸、芳香族二元酸混合,在氮?dú)獗Wo(hù)下攪拌,在1個(gè)小時(shí)內(nèi)升溫至200-240℃進(jìn)行酯化反應(yīng),保溫反應(yīng)2-3h,控制壓力0.1-0.3MPa,而后緩慢將壓力控制在10至200Pa,240-270℃繼續(xù)反應(yīng)得到羧基封端聚酯Mn為2000-10000;其中,芳香族二元酸、脂肪族多元醇、長(zhǎng)鏈脂肪族二元酸的摩爾比為1-6:1-6:1。
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