[發(fā)明專利]一種工件中部沖壓拉延翻邊方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010933500.6
• 申請日: 2020-09-08
• 公開（公告）號: CN112091099A
• 公開（公告）日: 2020-12-18
• 發(fā)明（設計）人: 王選明
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽中巨機電設備有限公司
• 主分類號: B21D43/02
• 分類號: B21D43/02;B21D43/12;B21D43/20;B21D45/00;B21D22/02
• 代理公司: 合肥九道和專利代理事務所(特殊普通合伙) 34154
• 代理人: 鮑文娟

本發(fā)明涉及一種工件中部沖壓拉延翻邊方法，包括如下步驟：步驟S1：先將待沖壓加工的工件進行轉(zhuǎn)運；步驟S2：對轉(zhuǎn)運后的工件進行輸送；步驟S3：輸送到指定位置時，停止輸送并對工件進行沖壓；步驟S4：將沖壓成型后的工件繼續(xù)輸送；步驟S5：對輸送的成型后的工件進行收集，所述的工件為洗衣機減速器安裝座。設備的生產(chǎn)加工效率高，自動化程度高，有效的滿足工件沖壓成型的需求，使用方便。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明工件沖壓領(lǐng)域，具體涉及一種工件中部沖壓拉延翻邊方法。

背景技術(shù)

在洗衣機減速器安裝座生產(chǎn)過程中，需要對工件的中部進行沖壓拉延形成孔部翻邊，由于有些工件的板厚較大并且形成的翻邊高度較大，這樣在沖壓的過程中就會導致翻邊處出現(xiàn)裂痕，如圖9所示的電機安裝基座，工件的厚度約為2～2.5mm，中部拉延形成的翻邊高度為1.5～2.5cm，涂覆沖壓拉伸油雖然能夠起到防止開裂的作用，但是目前主要通過人工進行操作，并且工件沖壓成型后也需要人工對工件上的沖壓拉伸油進行清理，效率低，并且沖壓拉伸油的用量比較大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種工件中部沖壓拉延翻邊方法，其沖壓效率高、沖壓效果好。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案具體如下。

一種工件中部沖壓拉延翻邊方法，包括如下步驟：

步驟S1：先將待沖壓加工的工件進行轉(zhuǎn)運；

步驟S2：對轉(zhuǎn)運后的工件進行輸送；

步驟S3：輸送到指定位置時，停止輸送并對工件進行沖壓；

步驟S4：將沖壓成型后的工件繼續(xù)輸送；

步驟S5：對輸送的成型后的工件進行收集，所述的工件為洗衣機減速器安裝座。

優(yōu)選地，先通過A轉(zhuǎn)運機構(gòu)將存放在儲料架內(nèi)的工件取出，然后轉(zhuǎn)運到A輸送線上的A支撐件上，A輸送線為兩相對設置在機架上的立狀布置的環(huán)形輸送鏈，儲料架設置在A輸送線的進料端，A轉(zhuǎn)運機構(gòu)設置在儲料架和A輸送線之間，A支撐件在A輸送線上間隔設置且沿A輸送線的寬度方向活動安裝。

優(yōu)選地，在A支撐件上支撐的工件由A輸送線帶動輸送到蓋料工位處時，卷膜開卷并且通過導送單元對膜帶進行導送，通過設置的帶有圓形的輥壓齒的刀軸在膜帶上輥壓出斷裂痕，具有斷裂痕的膜帶在通過涂布輥時將沖壓拉伸油涂覆在斷裂痕內(nèi)部的膜材上，當涂覆沖壓拉伸油后的膜材導送到與工件相對應處時，壓片頭下壓使得斷裂痕處的膜材與膜帶分離，并通過吹氣組件使得薄膜片貼附在工件表面上，刀軸和涂布輥沿著A輸送線的寬度方向設置在機架上，壓片頭升降式裝配在機架上，吹氣組件設置在壓片頭上。

優(yōu)選地，貼附涂覆有沖壓拉伸油的薄膜片的工件由A輸送線上的A支撐件帶動繼續(xù)輸送，輸送到成型工位處時，通過設置在A支撐件上表面的A滑塊與調(diào)節(jié)塊下表面上的A導槽滑動導向配合，調(diào)節(jié)塊沿A輸送線的寬度方向向A輸送線的外側(cè)移動，A導槽和A滑塊使得A支撐件向A輸送線的外側(cè)移動，A支撐件上的工件落至成型工位處的支撐模具上，通過支撐模具上的定位機構(gòu)對落下的工件進行定位，調(diào)節(jié)塊活動連接在機架上，在機架上設置有驅(qū)動調(diào)節(jié)塊移動的驅(qū)動氣缸。

優(yōu)選地，當A滑塊與A導槽滑動導向配合時，A輸送線停止輸送工件，調(diào)節(jié)塊帶動A支撐件向A輸送線的外側(cè)移動，使得工件落下到支撐模具上，下壓模頭下壓工件進行沖壓翻邊，處于高位的浮動塊受下壓模頭抵靠下行至低位，下壓模頭與沖壓翻邊后的工件分離時，浮動塊頂起工件上的翻邊部，使得工件進行抬升從定位組件上脫離，浮動塊設置在支撐模具上且與工件沖壓后的翻邊對應布置。