[發(fā)明專利]噴金面不易脫落的金屬化薄膜及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010933381.4
• 申請日: 2020-09-08
• 公開（公告）號(hào): CN112038090A
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳功清
• 申請（專利權(quán)）人: 寧國市奇博電器有限公司
• 主分類號(hào): H01G4/33
• 分類號(hào): H01G4/33;H01G4/30;H01G4/012;H01G4/06;H01G4/228
• 代理公司: 合肥東信智谷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34143
• 代理人: 朱韓軍

1.噴金面不易脫落的金屬化薄膜，包括聚丙烯材質(zhì)的絕緣層(1)和導(dǎo)電層(2)，卷繞得到電容器卷芯(4)；其特征在于：所述絕緣層(1)的寬度大于導(dǎo)電層(2)的寬度，絕緣層(1)的兩側(cè)形成沒有導(dǎo)電層(2)覆蓋的白邊(3)；電容器卷芯(4)的兩端焊接有金屬條(5)，所述金屬條(5)與導(dǎo)電層(2)連接，所述白邊(3)設(shè)置有容納金屬條(5)用的凹槽(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴金面不易脫落的金屬化薄膜，其特征在于：所述電容器卷芯(4)的每一個(gè)端面焊接由三條金屬條(5)，且三條所述金屬條(5)相交于該端面的圓心，呈環(huán)形陣列分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴金面不易脫落的金屬化薄膜，其特征在于：所述白邊(3)遠(yuǎn)離導(dǎo)電層(2)一側(cè)的厚度小于靠近導(dǎo)電層(2)一側(cè)的厚度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴金面不易脫落的金屬化薄膜，其特征在于：所述白邊(3)設(shè)置有若干道垂直交叉設(shè)置的防滑槽(7)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一所述的噴金面不易脫落的金屬化薄膜的制備方法，其特征在于：包括以下步驟，

S1白邊加工

利用表面設(shè)置有垂直交叉設(shè)置的凸條的一對熱壓輥對絕緣層(1)的兩側(cè)的白邊(3)進(jìn)行加工，使得白邊(3)的橫截面為等腰梯形且白邊(3)的表面有若干道垂直交叉設(shè)置的防滑槽(7)；

S2鍍金屬膜

采用真空蒸鍍的方式在絕緣層(1)的表面蒸鍍形成導(dǎo)電層(2)，絕緣層(1)的兩側(cè)留有未設(shè)置導(dǎo)電層(2)的白邊(3)；

S3卷繞成芯

將S2中制得的薄膜卷繞得到電容器卷芯(4)；

S4金屬條焊接

加熱金屬條(5)，與電容器卷芯(4)的一個(gè)端面貼合，金屬條(5)與導(dǎo)電層(2)接觸，對金屬條(5)與導(dǎo)電層(2)的接觸處進(jìn)行焊接；依次對所有金屬條(5)進(jìn)行操作，并在金屬條(5)之間的連接處進(jìn)行焊接；電容器卷芯(4)的一個(gè)端面焊接完成后，再對另一個(gè)端面進(jìn)行操作，使電容器卷芯(4)得兩端焊接有金屬條(5)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴金面不易脫落的金屬化薄膜的制備方法，其特征在于：所述熱壓輥的溫度設(shè)置為110℃-115℃，對白邊(3)的壓力控制在0.15～0.18kg/cm²。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴金面不易脫落的金屬化薄膜的制備方法，其特征在于：所述金屬條(5)的加熱溫度至200～310℃。