[發(fā)明專利]一種節(jié)能型新型平躺式膠片冷卻裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010933357.0
• 申請日: 2020-09-08
• 公開（公告）號: CN112060430A
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王鹍;勞國君;徐永鋒;夏國忠;尉方煒;張鑫淼
• 申請（專利權(quán)）人: 紹興精翔機械制造有限公司
• 主分類號: B29C35/16
• 分類號: B29C35/16;B29C37/00;B65H20/34;B65H23/26
• 代理公司: 紹興市越興專利事務(wù)所(普通合伙) 33220
• 代理人: 蔣衛(wèi)東

本發(fā)明公開了一種節(jié)能型新型平躺式膠片冷卻裝置，包括依次連接的急冷裝置、提升輸送裝置、浸泡水冷卻裝置、涂隔離劑裝置、風(fēng)冷干燥裝置和多環(huán)儲膠裝置，浸泡水冷裝置和涂隔離劑裝置均位于風(fēng)冷干燥裝置的上方，風(fēng)冷干燥裝置設(shè)置為由上而下的若干層平躺式輸送結(jié)構(gòu)。本發(fā)明采用多層平躺式吹風(fēng)設(shè)置，使得膠片在冷卻干燥過程中能夠得到及時風(fēng)干，冷卻干燥效果好，不會產(chǎn)生隔離劑滴落造成干燥不充分的弊端；干燥后進入多環(huán)儲膠裝置，能夠自動調(diào)整儲膠長度，為疊片工位的膠盤切換提供足夠的時間，實現(xiàn)連續(xù)不間斷生產(chǎn)，提高了工作效率，節(jié)省能耗。本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，節(jié)約了生產(chǎn)線總長度，提高了有效冷卻長度，減少了設(shè)備占用空間長度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及橡膠加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體涉及一種節(jié)能型新型平躺式膠片冷卻裝置。

背景技術(shù)

橡膠工業(yè)在國民經(jīng)濟中占有重要的地位，在用于橡膠加工時，將膠料放入兩個壓輥的縫隙中，隨著壓輥的轉(zhuǎn)動將膠料碾壓形成片狀，即膠片。膠片剛剛成型時，由于膠片內(nèi)部的溫度較高，需要將其進行冷卻后進行收集。目前普遍采用的膠片冷卻機可對膠片進行輸送、涂隔離劑、冷卻、干燥、截斷及有精度折疊疊放等連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)，大多采用風(fēng)冷的冷卻方式。由于風(fēng)冷冷卻需要采用較長的冷卻線，效率低而且比較占用生產(chǎn)空間；且膠片在涂隔離劑后，由于膠片懸垂或者彎折容易產(chǎn)生隔離劑往下滴落，造成膠片表面局部不干現(xiàn)象，影響膠片質(zhì)量。膠盤冷卻干燥后，需要進行堆疊以便后續(xù)輸送及流轉(zhuǎn)，現(xiàn)有設(shè)備中不能根據(jù)生產(chǎn)的速度進行調(diào)整儲膠，無法契合后續(xù)疊片工序。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種節(jié)能型新型平躺式膠片冷卻裝置，能夠有效減少冷卻線占用空間長度，膠片干燥效果好。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種節(jié)能型新型平躺式膠片冷卻裝置，包括依次連接的急冷裝置、提升輸送裝置、浸泡水冷卻裝置、涂隔離劑裝置、風(fēng)冷干燥裝置和多環(huán)儲膠裝置，所述浸泡水冷裝置和所述涂隔離劑裝置均位于所述風(fēng)冷干燥裝置的上方，所述風(fēng)冷干燥裝置設(shè)置為由上而下的若干層平躺式輸送結(jié)構(gòu)。

急冷裝置的前端連接有雙螺桿壓片機，從雙螺桿壓片機中壓出的膠片經(jīng)急冷裝置降溫后，將提升輸送裝置輸送進入浸泡水冷卻裝置內(nèi)進行冷卻，膠片經(jīng)過水初步冷卻后，進入涂隔離劑裝置內(nèi)進行隔離劑的涂覆，讓后進入風(fēng)冷干燥裝置進行最終干燥，干燥后的膠片進入多環(huán)儲膠裝置，然后送入后續(xù)收皮輸送裝置進行收皮，收皮裝置兼顧連續(xù)收膠、自動取樣、自動切換、疊片后膠片自動稱量、空膠盤整理、空膠盤自動輸出、滿膠盤自動輸出等功能，后續(xù)功能并非本申請的改進之處，參照已有技術(shù)即可實現(xiàn)，在此不做贅述。

浸泡水冷裝置和涂隔離劑裝置位于風(fēng)冷干燥裝置的上方，膠片經(jīng)水冷、涂隔離劑后輸送到風(fēng)冷干燥裝置內(nèi)，往復(fù)折返實現(xiàn)多層平躺式吹干，既能夠節(jié)省整個裝置占用的長度空間，又能夠?qū)δz片進行有效干燥，防止膠片上部隔離劑因垂直懸掛下淌而造成局部不干現(xiàn)象。

本發(fā)明采用多層平躺式吹風(fēng)設(shè)置，使得膠片在冷卻干燥過程中能夠得到及時風(fēng)干，占用空間小且冷卻干燥效果好，不會產(chǎn)生隔離劑滴落造成干燥不充分的弊端；干燥后進入多環(huán)儲膠裝置，能夠自動調(diào)整儲膠長度，為疊片工位的膠盤切換提供足夠的時間，實現(xiàn)連續(xù)不間斷生產(chǎn)，提高了工作效率。

提升輸送裝置采用皮帶夾持式輸送，輸送帶采用耐溫棉織帶，前部帶一段平輸送輥道，用于安裝印字裝置和縱切裝置，印字裝置采用氣缸驅(qū)動，漲緊套固定其打印盤位置，配50個字塊（字塊尺寸待定，根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)置）。縱切裝置設(shè)置五套，可手動調(diào)節(jié)其縱切寬度。