[發明專利]一種陶瓷生產用泥坯沖壓成型裝置

有效

• 申請號: 202010932350.7
• 申請日: 2020-09-08
• 公開（公告）號: CN112025930B
• 公開（公告）日: 2021-12-07
• 發明（設計）人: 林琳;其他發明人請求不公開姓名
• 申請（專利權）人: 廣東伯林陶瓷實業有限公司
• 主分類號: B28B3/04
• 分類號: B28B3/04;B28B7/10;B28B7/00;B28B13/02;B28B17/00
• 代理公司: 安徽明至知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 34183
• 代理人: 楊學明

本發明公開了一種陶瓷生產用泥坯沖壓成型裝置，包括加工臺、安裝板與下模具，所述加工臺的頂部固定連接有機架，所述機架的外壁設置有滑臺，所述滑臺的頂部貫穿設置有第一液壓缸，所述第一液壓缸的活動端固定連接有安裝板，所述安裝板的底部與上模具的頂部固定連接；本發明通過設置由多個下半模一個下芯模組成的下模具，在生產不規則外觀的泥坯時，可通過第一驅動機構驅動對應的下半模移動，從而便于對泥坯進行脫模，且通過將不同的下半模進行配合使用，可搭配組合出不同的泥坯模具，以豐富產品的多樣性，同時當下模具的某一部分損壞時，只需更換對應的下半模即可，無需重新開模整個下模具，以縮減成本，提高經濟效益。

技術領域

本發明涉及一種沖壓成型裝置，具體是一種陶瓷生產用泥坯沖壓成型裝置。

背景技術

陶瓷是陶器與瓷器的統稱。傳統陶瓷又稱普通陶瓷，是以粘土等天然硅酸鹽為主要原料燒成的制品，現代陶瓷又稱新型陶瓷、精細陶瓷或特種陶瓷。常用非硅酸鹽類化工原料或人工合成原料，如氧化物(氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦等)和非氧化物(氮化硅、碳化硼等)制造。陶瓷具有優異的絕緣、耐腐蝕、耐高溫、硬度高、密度低、耐輻射等諸多優點，已在國民經濟各領域得到廣泛應用。傳統陶瓷制品包括日用陶瓷、建筑衛生陶瓷、工業美術陶瓷、化工陶瓷、電氣陶瓷等，種類繁多，性能各異。隨著高新技術工業的興起，各種新型特種陶瓷也獲得較大發展，陶瓷已日趨成為卓越的結構材料和功能材料。它們具有比傳統陶瓷更高的耐溫性能，力學性能，特殊的電性能和優異的耐化學性能。

制作泥坯是陶瓷生產過程的重要環節，在傳統工藝中，泥坯基本是通過工人手工制作完成的，而隨著科技的進步，一些造型簡單的泥坯，已可通過機械沖壓制作，然而現有的陶瓷生產用泥坯沖壓成型裝置仍存在以下缺點：

靜模通常為一體結構，在生產不規則外觀的泥坯時，不便于脫模；模具安裝拆卸費時費力，在進行連續小批量生產作業，需要經常更換模具時，影響生產效率。

發明內容

本發明的目的在于提供一種陶瓷生產用泥坯沖壓成型裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種陶瓷生產用泥坯沖壓成型裝置，包括加工臺、安裝板與下模具，所述加工臺的頂部固定連接有機架，所述機架的外壁設置有滑臺，所述滑臺的頂部貫穿設置有第一液壓缸，所述第一液壓缸的活動端固定連接有安裝板，所述安裝板的底部與上模具的頂部固定連接；

所述下模具包括下芯模與多個下半模，所述下半模的外壁開設有與下芯模相適配的配合槽；

所述加工臺的頂部均勻設置有多個用于驅動下半模移動的第一驅動機構，所述下半模與第一驅動機構連接，所述加工臺的頂部位于上模具的正下方貫穿設置有通孔，所述加工臺的底部與通孔的對應處設置有第二驅動機構，所述下芯模位于上模具的正下方，所述下芯模與第二驅動機構連接。

作為本發明進一步的方案：所述第一驅動機構包括第三液壓缸、底座、推板，所述第三液壓缸與加工臺的頂部固定連接，所述推板的側壁與第三液壓缸的活動端固定連接，所述第三液壓缸與底座固定連接，所述底座的底部與加工臺的頂部滑動連接。

作為本發明進一步的方案：所述下半模的外壁分別與所述底座、推板的外壁相互配合。

作為本發明進一步的方案：所述下半模與推板對應的外壁開設有若干個第一限位槽，所述推板的外壁與第一限位槽的對應處固定連接有第一限位條，所述第一限位條位于對應的第一限位槽內，所述第一限位條與第一限位槽滑動連接。

作為本發明進一步的方案：所述底座的頂部開設有安裝槽，所述安裝槽的內壁轉動連接有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的一端貫穿安裝槽后固定連接有手輪，所述安裝槽的外壁通過螺紋對稱配合套接有兩個活動塊，所述活動塊的頂部固定連接有第二限位條，所述活動塊的尺寸與安裝槽的尺寸相適配，所述活動塊與安裝槽滑動連接；