[發(fā)明專利]一種廢舊電器電子產(chǎn)品塑料熱解回收造粒方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010932211.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112090929A | 公開(公告)日: | 2020-12-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 方海寶 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 清遠(yuǎn)市東江環(huán)保技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B09B3/00 | 分類號(hào): | B09B3/00;B09B5/00;B29B17/02;B29B9/06;C22B7/00;C22B21/00;C22B25/06;C08J11/12;C08L101/00 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202 | 代理人: | 顏希文;郝傳鑫 |
| 地址: | 511500 廣東省清遠(yuǎn)*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 廢舊 電器 電子產(chǎn)品 塑料 回收 方法 | ||
1.一種廢舊電器電子產(chǎn)品塑料熱解回收造粒方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、對(duì)廢棄電子產(chǎn)品進(jìn)行脫焊錫,并分離出元器件、基板和焊錫;
S2、對(duì)基板和焊錫的材料進(jìn)行磁選和靜電分離,并將粒徑大于r1的材料重新導(dǎo)入回收造粒系統(tǒng);
S3、將造粒預(yù)熱至恒溫,恒溫后將造粒均勻投入造粒機(jī);
S4、將S1中的基板通過一級(jí)剪切破碎到r2以下,再將r2以下的基板以及部分元器件進(jìn)行二次破碎,破碎粒度在r3以下,對(duì)破碎到r3以下的物料通過磁選,分選出鐵質(zhì)和非鐵質(zhì)物料;
S5、將r3以下非鐵質(zhì)物料投入錘磨機(jī)中細(xì)磨,使得多數(shù)物料的粒徑保持在r4以下,部分r4以上的物料經(jīng)過渦電流分選出鋁后,再次進(jìn)入錘磨機(jī)細(xì)磨;
S6、錘磨得到粒度在r4以下物料,同時(shí)過篩得到粒度大于r5物料,進(jìn)入高壓靜電分選機(jī)分選出金屬物料和非金屬物料,產(chǎn)生的金屬物料進(jìn)行金屬綜合資源利用系統(tǒng)進(jìn)行回收利用,并將產(chǎn)生的非金屬廢料和S2中粒度大于r1顆粒導(dǎo)入熱解系統(tǒng);
S7、在裂解爐中對(duì)管式爐進(jìn)行加熱,將塑料由固態(tài)經(jīng)液態(tài)變成氣體,再經(jīng)冷凝器冷凝,將大部分裂解氣變成液體,反應(yīng)結(jié)束后,殘留在石英舟內(nèi)的剩余物質(zhì)為殘?jiān)?/p>
S8、裂解反應(yīng)結(jié)束后,對(duì)收集到的液體產(chǎn)物進(jìn)行蒸餾,其中溫度低于t1的餾分屬于汽油,介于t1和t2之間的餾分屬于柴油,高于t2以上的餾分為可直接回收利用的重油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊電器電子產(chǎn)品塑料熱解回收造粒方法,其特征在于,所述S1中,通過轉(zhuǎn)鼓式離心加熱設(shè)備對(duì)廢棄電子產(chǎn)品進(jìn)行脫焊錫。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊電器電子產(chǎn)品塑料熱解回收造粒方法,其特征在于,所述S2和S6中,r1為50mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊電器電子產(chǎn)品塑料熱解回收造粒方法,其特征在于,所述S3中,需更替保證造粒機(jī)中的氣流穩(wěn)定,并保證造粒機(jī)的吃料速度與供料速度相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊電器電子產(chǎn)品塑料熱解回收造粒方法,其特征在于,所述S4中,r2和r3分別為20mm和3mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊電器電子產(chǎn)品塑料熱解回收造粒方法,其特征在于,所述S5中,r4為0.6mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊電器電子產(chǎn)品塑料熱解回收造粒方法,其特征在于,所述S6中,r5為0.045mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊電器電子產(chǎn)品塑料熱解回收造粒方法,其特征在于,所述S8中,t1和t2分別為180℃和330℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊電器電子產(chǎn)品塑料熱解回收造粒方法,其特征在于,整個(gè)加工過程中,需對(duì)加工電子產(chǎn)品塑料產(chǎn)生的廢棄廢物進(jìn)行環(huán)保處理并及時(shí)排放。
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