[發(fā)明專利]基于氣水聯(lián)合淬化回收鋼渣余熱蒸汽系統(tǒng)

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202010932003.4
• 申請日: 2020-09-08
• 公開（公告）號: CN111947116A
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王勇;李蜀生;劉衍卉;高旭;趙志碩
• 申請（專利權(quán)）人: 青島達(dá)能環(huán)保設(shè)備股份有限公司
• 主分類號: F22B1/04
• 分類號: F22B1/04;F22D1/00;C21B3/08;B01D50/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種基于氣水聯(lián)合淬化回收鋼渣余熱蒸汽系統(tǒng)，其特征在于，包括上部側(cè)面設(shè)有淬化風(fēng)口、頂部設(shè)有熱風(fēng)出口、上部側(cè)面設(shè)有淬化水噴嘴并進(jìn)行鋼渣風(fēng)淬的鋼渣風(fēng)淬余熱鍋爐，用于渣罐中的鋼渣輸入并安裝在余熱鍋爐頂部的中間鋼渣包，安裝在鋼渣風(fēng)淬余熱鍋爐爐膛上的水冷壁，側(cè)面設(shè)有冷卻風(fēng)口、設(shè)置若干個風(fēng)室、每個風(fēng)室風(fēng)量可調(diào)、用于鋼渣冷卻及輸送并安裝在鋼渣風(fēng)淬余熱鍋爐底部的移動氣流床，安裝在移動氣流床底部、用于鋼渣輸送的輸渣裝置，安裝輸渣裝置頭部輸出端、用于儲存鋼渣的渣倉，安裝在輸渣裝置殼體內(nèi)壁上的噴水降溫裝置，通過風(fēng)道與鋼渣風(fēng)淬余熱鍋爐淬化風(fēng)口相連接并用于輸送淬化風(fēng)的淬化風(fēng)機(jī)，通過風(fēng)道與移動氣流床的冷卻風(fēng)口相連并用于輸送冷卻風(fēng)的冷卻風(fēng)機(jī)，通過煙道與鋼渣風(fēng)淬余熱鍋爐的熱風(fēng)出口相連接、用于去除煙氣中粗顆粒物的一級除塵器，通過煙道與一級除塵器相連接、用于回收鋼渣對流余熱的省煤器，通過煙道與省煤器相連接、用于去除煙氣中細(xì)顆粒物的二級除塵器，通過煙道與二級除塵器相連接的引風(fēng)機(jī)，通過煙道與引風(fēng)機(jī)相連接的煙囪，與水冷壁下端相連接的下管，與水冷壁上端相連接的上管，與下管和上管皆相連并通過水管道與省煤器相連接的汽包，通過蒸汽管道與汽包頂部相連、通過水管道與汽包底部及下管相連的蓄熱器，通過蒸汽管道與蓄熱器頂部相連的蒸汽用戶，安裝在余熱鍋爐補(bǔ)水管道上并與省煤器相連接的給水泵。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于氣水聯(lián)合淬化回收鋼渣余熱蒸汽系統(tǒng)，其特征在于，所述的移動氣流床，包括鏈輪，鏈輪驅(qū)動的水平布置的鏈條式爐排。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于氣水聯(lián)合淬化回收鋼渣余熱蒸汽系統(tǒng)，其特征在于，所述的淬化水噴嘴，沿淬化風(fēng)口周圈布置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于氣水聯(lián)合淬化回收鋼渣余熱蒸汽系統(tǒng)，其特征在于，所述的中間鋼渣包，能夠儲存渣罐輸送來的鋼渣，并能夠把鋼渣連續(xù)的流入鋼渣風(fēng)淬余熱鍋爐。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于氣水聯(lián)合淬化回收鋼渣余熱蒸汽系統(tǒng)，其特征在于，所述的省煤器，入口通過水管道與高壓加熱器相連，出口通過水管道與汽包相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于氣水聯(lián)合淬化回收鋼渣余熱蒸汽系統(tǒng)，其特征在于，所述的一級除塵器，為旋風(fēng)除塵器。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于氣水聯(lián)合淬化回收鋼渣余熱蒸汽系統(tǒng)，其特征在于，所述的二級除塵器，為電除塵器、布袋除塵器或者電袋復(fù)合除塵器。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于氣水聯(lián)合淬化回收鋼渣余熱蒸汽系統(tǒng)，其特征在于，所述的引風(fēng)機(jī)，其風(fēng)量大于淬化風(fēng)機(jī)與冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)量之和。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于氣水聯(lián)合淬化回收鋼渣余熱蒸汽系統(tǒng)，其特征在于，所述的蓄熱器，其底部裝有水，頂部裝有蒸汽的容器，能夠在汽包產(chǎn)汽量大于蒸汽用戶用汽量時吸收多余蒸汽，能夠在汽包產(chǎn)汽量小于蒸汽用戶用汽量時釋放蒸汽。