[發(fā)明專利]一種用于電子元件加工的鋼絲加工裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010931901.8 | 申請日: | 2020-09-08 |
| 公開(公告)號: | CN112091123A | 公開(公告)日: | 2020-12-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄧榮良 | 申請(專利權(quán))人: | 泉州泉港博洋機械設(shè)計有限公司 |
| 主分類號: | B21F1/02 | 分類號: | B21F1/02;B21F23/00;F16N7/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 362800 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 電子元件 加工 鋼絲 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種用于電子元件加工的鋼絲加工裝置,包括基板、支臂、托舉裝置、潤滑機構(gòu)和安裝架,本發(fā)明通過在基板左側(cè)安裝有托舉裝置,托舉裝置內(nèi)上端能供鋼絲穿過,并且托舉裝置能對鋼絲進行托舉,使其進入的位置進行有效的調(diào)節(jié),減少鋼絲進入時與入料口位置的差距,防止鋼絲發(fā)生彎折而損壞;在托舉裝置內(nèi)安裝有傳動箱,傳動箱由獨立的電機進行驅(qū)動,驅(qū)動內(nèi)部機構(gòu)實現(xiàn)托舉位置的高度調(diào)節(jié),穩(wěn)定性好,調(diào)節(jié)效率高;在基板頂部左端安裝有潤滑機構(gòu),當鋼絲通過潤滑機構(gòu)時,機構(gòu)內(nèi)設(shè)置有儲存潤滑油的油倉,油倉排出潤滑油到底部的潤滑棉內(nèi),對鋼絲進行持續(xù)的潤滑,減少人工的操作。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電子元件用鋼絲加工相關(guān)領(lǐng)域,具體是一種用于電子元件加工的鋼絲加工裝置。
背景技術(shù)
電子元件,是電子電路中的基本元素,通常是個別封裝,并具有兩個或以上的引線或金屬接點,電子元件須相互連接以構(gòu)成一個具有特定功能的電子電路,例如:放大器、無線電接收機、振蕩器等,連接電子元件常見的方式之一是焊接到印刷電路板上,在電子元件上需要安裝有專用的鋼絲,而鋼絲在加工時需要用到多種加工設(shè)備,鋼絲的捋平設(shè)備也是其中一種。
在電子元件加工的鋼絲加工裝置進行實際使用過程中,鋼絲在入料時入料裝置與入料口高度不一,容易導致鋼絲進入到發(fā)生彎折,造成表面損壞;并且對于鋼絲表面都需要人工進行潤滑,再進入加工設(shè)備進行加工,較為耗費人力,導致工作效率降低。
發(fā)明內(nèi)容
因此,為了解決上述不足,本發(fā)明在此提供一種用于電子元件加工的鋼絲加工裝置。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的,構(gòu)造一種用于電子元件加工的鋼絲加工裝置,該裝置包括基板,所述基板底部四端與支臂進行固定,所述基板底端中部焊接有安裝架,所述安裝架前端面左端通過螺栓與第一電機進行固定,所述第一電機背面輸出軸插入至主動帶輪內(nèi)中部,所述主動帶輪外徑表面通過同步帶與從動帶輪進行同步,所述從動帶輪均設(shè)置有兩組,并且兩組從動帶輪內(nèi)中部分別與轉(zhuǎn)動輪進行轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)動輪安裝在龍門架內(nèi)下端,所述龍門架固定在基板頂部左右兩端后端,所述龍門架內(nèi)側(cè)中部與滑塊進行滑動連接,所述滑塊前端安裝有壓輪,所述滑塊頂部固定有彈簧,所述彈簧頂部與壓板相抵,并且壓板側(cè)面與龍門架內(nèi)側(cè)上端進行滑動連接,所述壓板頂部與下壓螺栓相接,所述下壓螺栓頂部貫穿龍門架內(nèi)上端,所述基板頂端中部左右兩端通過螺栓與導向座進行固定,所述基板頂部右前端安裝有控制器,所述控制器底部右端設(shè)置有電源線,所述控制器與第一電機電連接,所述基板左側(cè)與托舉裝置相接,所述基板頂部左端安裝有潤滑機構(gòu),所述托舉裝置包括固定框、傳動箱、第二電機、托件和護件,所述固定框右側(cè)與基板進行固定,所述固定框內(nèi)下端設(shè)置有傳動箱,所述傳動箱左側(cè)中部安裝有第二電機,所述第二電機與控制器電連接,所述傳動箱頂部與托件,所述固定框內(nèi)頂端中部與護件相固定。
優(yōu)選的,所述傳動箱包括箱體、轉(zhuǎn)動盤、撥動柱、聯(lián)動件和頂桿,所述箱體底部固定在固定框內(nèi)下端,所述箱體內(nèi)中部設(shè)置有轉(zhuǎn)動盤,所述轉(zhuǎn)動盤內(nèi)中部與第二電機右側(cè)輸出軸相接,所述轉(zhuǎn)動盤右側(cè)上端固定有撥動柱,所述撥動柱與聯(lián)動件中部相接,所述聯(lián)動件頂端中部與頂桿進行固定,所述頂桿頂部貫穿箱體與托件相接。
優(yōu)選的,所述潤滑機構(gòu)包括殼體、圓槽、潤滑棉、注油孔、螺桿、油倉、油道和密閉桿,所述殼體底部垂直固定在基板頂部左端,所述殼體內(nèi)中部開設(shè)有圓槽,所述圓槽內(nèi)中部嵌入有潤滑棉,所述殼體前端面上端開設(shè)有注油孔,所述殼體內(nèi)上端旋入有螺桿,所述殼體內(nèi)上端安裝有油倉,所述油倉內(nèi)下端開設(shè)有油道,并且油道內(nèi)下端與圓槽相通,所述螺桿底部通過密閉桿嵌入至油道內(nèi)中部。
優(yōu)選的,所述托件內(nèi)中部呈弧形狀,并且托件頂部粘接有一層橡膠層。
優(yōu)選的,所述箱體內(nèi)頂端中部開設(shè)有方形開口,并且方形開口被頂桿貫穿。
優(yōu)選的,所述聯(lián)動件內(nèi)中部開設(shè)有條形槽,并且撥動柱活動嵌入至條形槽內(nèi)中部。
優(yōu)選的,所述撥動柱呈圓柱狀,并且撥動柱高度大于聯(lián)動件厚度。
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