[發明專利]一種用于電機磁角的鍛造模具在審
| 申請號: | 202010931806.8 | 申請日: | 2020-09-08 |
| 公開(公告)號: | CN111940663A | 公開(公告)日: | 2020-11-17 |
| 發明(設計)人: | 何洪均 | 申請(專利權)人: | 海安金鍛工業有限公司 |
| 主分類號: | B21J13/02 | 分類號: | B21J13/02 |
| 代理公司: | 北京天盾知識產權代理有限公司 11421 | 代理人: | 陳斌 |
| 地址: | 226600 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 電機 鍛造 模具 | ||
本發明公開了一種用于電機磁角的鍛造模具,包括成型上模、下模外環與成型下模,所述成型下模位于成型上模底端,所述下模外環位于成型上模與成型下模之間,所述成型上模、下模外環以及成型下模合圍形成模腔,所述下模外環與成型下模連接處形成排氣縫隙,所述排氣縫隙與模腔端部相互貫通;通過在模腔端部形成排氣縫隙,在下模內仁與上模內仁上下同時對胚料擠壓時,被擠壓胚料不斷移動,再由胚料擠壓模腔內空氣,空氣通過模腔端部連接的排氣縫隙排出,減少了氣體對胚料行進的阻力,使得胚料能夠到達模腔的最端部,提升磁角的鍛造品質。
技術領域
本發明涉及鍛造模具,特別是涉及一種用于電機磁角的鍛造模具。
背景技術
鍛造模具廣泛用于電機磁角的制造,其原理是將兩個或幾個可分上下模閉合成一個封閉的模腔,金屬毛坯放在模腔內,在上下模仁擠壓下,使得胚料在模具內成型,從而得到一個幾乎與模腔形狀和尺寸完全相同的無飛邊近凈尺寸的精鍛件。
現有的模腔端部沒有設置排氣間隙,在擠壓胚料時,使得模腔內部的空氣無法排出,氣體對胚料形成阻力,使得胚料不能夠到達每個磁角模具的最端部,降低了磁角的鍛造品質。
發明內容
為了克服現有技術的不足,本發明提供一種用于電機磁角的鍛造模具,能解決現有的模腔端部沒有設置排氣間隙,在擠壓胚料時,使得模腔內部的空氣無法排出,氣體對胚料形成阻力,使得胚料不能夠到達每個磁角模具的最端部的技術問題。
為解決上述技術問題,本發明提供如下技術方案:一種用于電機磁角的鍛造模具,包括成型上模、下模外環與成型下模,所述成型下模位于成型上模底端,所述下模外環位于成型上模與成型下模之間,所述成型上模、下模外環以及成型下模合圍形成模腔,所述下模外環與成型下模連接處形成排氣縫隙,所述排氣縫隙與模腔端部相互貫通。
作為本發明的一種優選技術方案,所述模腔內設有磁角胚料,所述上模外環頂端穿設用于擠壓磁角胚料頂端的上模內仁,所述成型下模底端穿設有用于擠壓磁角胚料底端的下模內仁。
作為本發明的一種優選技術方案,所述上模內仁外側套設有第一彈簧,所述第一彈簧頂端與上模內仁頂端連接,所述第一彈簧底端與成型上模頂端連接。
作為本發明的一種優選技術方案,所述下模內仁外側套設有第二彈簧,所述第二彈簧頂端與成型下模底面連接,所述第二彈簧底端與下模內仁底端連接。
作為本發明的一種優選技術方案,所述成型上模外側設置有上模外環。
作為本發明的一種優選技術方案,所述排氣縫隙底端通過螺紋旋合有兩端開口的固定筒,所述固定筒通過第一密封墊與模腔密封連接,所述固定筒內部頂端固定連接有固定環,所述固定環頂面開設有與其相互貫通的通孔,所述固定環底面中間固定連接有連接筒,所述連接筒底端開設有向上的安裝槽,所述安裝槽內穿設有活動桿,所述活動桿頂端通過拉簧與安裝槽連接,所述活動桿底端固定連接有密封環,所述密封環通過第二密封墊與固定筒底端開口密封連接。
作為本發明的一種優選技術方案,所述通孔等距開設在固定環頂端。
作為本發明的一種優選技術方案,所述活動桿內部轉動連接有滾輪,所述活動桿通過滾輪在安裝槽內上下移動。
與現有技術相比,本發明能達到的有益效果是:
1、通過在模腔端部形成排氣縫隙,在下模內仁與上模內仁上下同時對磁角胚料擠壓時,被擠磁角壓胚料不斷移動,再由磁角胚料擠壓模腔內空氣,空氣通過模腔端部連接的排氣縫隙排出,減少了氣體對胚料行進的阻力,使得胚料能夠到達模腔的最端部,提升磁角的鍛造品質;
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