[發(fā)明專利]大型壓力容器精確調(diào)整對接裝置及方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010931081.2
• 申請日: 2020-09-07
• 公開（公告）號: CN112207503A
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃戀;胡宜飛
• 申請（專利權(quán)）人: 宜昌江峽船用機械有限責(zé)任公司
• 主分類號: B23K37/053
• 分類號: B23K37/053
• 代理公司: 宜昌市慧宜專利商標(biāo)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42226
• 代理人: 彭婭

1.一種大型壓力容器精確調(diào)整對接裝置，其特征是：它包括底座（1）、水平移動機構(gòu)（2）、縱向移動機構(gòu)（3）、鎖緊機構(gòu)（4）、升降機構(gòu)（5）和承托機構(gòu)（6）；所述水平移動機構(gòu)（2）的滾輪（23）與底座（1）的導(dǎo)軌（12）滾動配合，縱向移動機構(gòu)（3）和鎖緊機構(gòu)（4）與水平移動機構(gòu)（2）連接，鎖緊機構(gòu)（4）的鎖緊塊（43）與導(dǎo)軌（12）配合，升降機構(gòu)（5）與縱向移動機構(gòu)（3）的底板（33）連接，承托機構(gòu)（6）與升降機構(gòu)（5）連接；多個所述的水平移動機構(gòu)（2）沿導(dǎo)軌（12）水平滾動帶動縱向移動機構(gòu)（3）移動，縱向移動機構(gòu)（3）縱向移動時帶動升降機構(gòu)（5）移動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型壓力容器精確調(diào)整對接裝置，其特征是：所述底座（1）包括與固定梁（11）連接的導(dǎo)軌（12），以及位于導(dǎo)軌上部與其配合的限位插銷（13）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型壓力容器精確調(diào)整對接裝置，其特征是：所述水平移動機構(gòu)（2）包括與固定軸（21）連接的槽板（22），以及與固定軸（21）兩端連接的滾輪（23）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型壓力容器精確調(diào)整對接裝置，其特征是：所述縱向移動機構(gòu)（3）包括與滑軌（31）配合的滑座（32）、與滑座（32）連接的底板（33）、與底板（33）連接的絲桿座（34），以及與絲桿座（34）配合的絲桿（35）和與絲桿（35）配合的軸承座（36），軸承座（36）和滑軌（31）與水平移動機構(gòu)（2）的槽板（22）連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型壓力容器精確調(diào)整對接裝置，其特征是：所述鎖緊機構(gòu)（4）包括與支架（41）一端配合的扭力桿（42），以及與扭力桿（42）一端螺紋配合的鎖緊塊（43），支架（41）的另一端與水平移動機構(gòu)（2）的槽板（22）一側(cè)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型壓力容器精確調(diào)整對接裝置，其特征是：所述升降機構(gòu)（5）包括與升降桿（51）配合的轉(zhuǎn)盤（52），以及與轉(zhuǎn)盤（52）配合的軸頸套（53），軸頸套（53）與縱向移動機構(gòu)（3）的底板（33）上側(cè)面連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的大型壓力容器精確調(diào)整對接裝置，其特征是：所述升降桿（51）一側(cè)設(shè)置限位擋板（54），限位擋板（54）位于底板（33）的下側(cè)面與其連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的大型壓力容器精確調(diào)整對接裝置，其特征是：所述升降桿（51）穿過縱移動機構(gòu)（3）的底板（33）的第一端設(shè)置抵觸板（55），抵觸板（55）位于限位擋板（54）的下部。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型壓力容器精確調(diào)整對接裝置，其特征是：所述承托機構(gòu)（6）包括與承托箱（61）兩端配合的轉(zhuǎn)動架（62），多個承托滾（63）位于兩個轉(zhuǎn)動架（62）內(nèi)呈弧形布設(shè)與其連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1~9任一項所述的大型壓力容器精確調(diào)整對接裝置的對接方法，其特征是，它包括如下步驟：

S1，將底座（1）安裝在平整的基礎(chǔ)上；安裝時，緊固件穿過固定梁（11）與基礎(chǔ)連接固定；

S2，推動多個水平移動機構(gòu)（2）使其相互靠近；旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤（52）調(diào)整各水平移動機構(gòu)（2）的高度，使多個水平移動機構(gòu)（2）的高度保持一致；

S3，再次推動多個水平移動機構(gòu)（2），使各水平移動機構(gòu)（2）相互分開，其中一個水平移動機構(gòu)（2）的滾輪（23）與限位插銷（13）抵觸，旋轉(zhuǎn)與該水平移動機構(gòu)（2）連接的鎖緊機構(gòu)（4）的扭力桿（42），使該鎖緊機構(gòu)（4）的鎖緊塊（43）與導(dǎo)軌（12）配合鎖緊；將該鎖緊的水平移動機構(gòu)（2）作為基準(zhǔn)端；

S4，將壓力容器筒體置于承托機構(gòu)（6）的承托滾（63）上與其滾動接觸；每兩個承托機構(gòu)（6）支撐一個壓力容器筒體；

S5，推動其余水平移動機構(gòu)（2），使每兩個壓力容器筒體之間的端頭相互靠近并緩慢接觸；旋轉(zhuǎn)各鎖緊機構(gòu)（4）的扭力桿（42），使鎖緊塊（43）與導(dǎo)軌（12）配合鎖緊；

S6，旋轉(zhuǎn)與基準(zhǔn)端相鄰的縱向移動機構(gòu)（3）的絲桿（35）的同時，再次旋轉(zhuǎn)與該縱向移動機構(gòu)（3）連接的升降機構(gòu)（5）的轉(zhuǎn)盤（52），使該升降機構(gòu)（5）連接的承托機構(gòu)（6）上的壓力容器筒體縱向移動的同時對高度進行微調(diào)，使相互接觸的兩個壓力容器筒體位于同一軸線上；依次調(diào)節(jié)其余的壓力容器筒體；

S7，旋轉(zhuǎn)各壓力容器筒體，使其外壁與承托滾（63）配合滾動，調(diào)節(jié)各壓力容器筒體外壁連接的零部件與設(shè)定的位置一致，之后再進行組焊。