[發明專利]一種塑料加工用注塑機分離式熱流道模塊

在審

• 申請號: 202010930969.4
• 申請日: 2020-09-07
• 公開（公告）號: CN112123681A
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發明（設計）人: 劉其廷
• 申請（專利權）人: 四會市聯合塑業科技有限公司
• 主分類號: B29C45/03
• 分類號: B29C45/03;B29C45/00;B29C45/40;B29C45/47;B29C45/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及塑料加工設備技術領域，且公開了一種塑料加工用注塑機，包括工作臺，工作臺頂端的中部固定安裝有三角架Ⅰ，三角架Ⅰ的數量共有兩個，且兩個三角架Ⅰ的頂端分別與發動機底部的兩側固定連接，發動機的輸出軸上固定套接有主動輪，主動輪的外沿活動連接有皮帶，工作臺底部的兩側分別固定安裝有兩個支撐架，兩個支撐架的頂部分別與底板底部的兩側固定連接；該塑料加工用注塑機，通過轉動轉盤，帶動轉軸Ⅱ同步轉動，使得轉軸Ⅱ在滑動桿的內部推動固位塊移動，帶動滑動卡塊和塑形塊移動，實現了手動操控塑形塊位置的功能，便于注塑過程中使用塑形塊對流體塑料的形狀固定以及分離，提高了裝置的機動性。

技術領域

本發明涉及注塑機技術領域，尤其是一種塑料加工用注塑機分離式熱流道模塊。

背景技術

塑料加工又稱塑料成型加工是將合成樹脂或塑料轉化為塑料制品的各種工藝的總稱，是塑料工業中一個非常重要的工藝流程，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、機械加工、接合、修飾和裝配等后四個工序是在塑料已成型為制品或半制品后進行的，又稱為塑料二次加工。

塑料加工的過程中一個必不可少的工具一定是注塑機，但是現在市面上普通注塑機往往存在需要大量人力進行操作，浪費大量人力以及時間且不安全，分離方式不夠便捷，加熱固體塑料不夠徹底且時間過慢等問題。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供一種塑料加工用注塑機分離式熱流道模塊，具備安全高效，機動性高，操作簡便，便于分離等優點，解決了普通注塑機需要大量人力進行操作，浪費大量人力以及時間且不安全，分離方式不夠便捷，加熱固體塑料不夠徹底且時間過慢的問題。

本發明的技術方案為：

一種塑料加工用注塑機分離式熱流道模塊，其特征在于：包括工作臺，所述工作臺頂端的中部固定安裝有三角架Ⅰ，所述三角架Ⅰ的數量共有兩個，且兩個三角架Ⅰ的頂端分別與發動機底部的兩側固定連接，所述發動機的輸出軸上固定套接有主動輪，所述主動輪的外沿活動連接有皮帶，所述工作臺底部的兩側分別固定安裝有兩個支撐架，兩個所述支撐架的頂部分別與底板底部的兩側固定連接，所述底板頂部的一側固定連接有連接桿，所述連接桿的頂端與轉軸的中部活動連接，所述轉軸一端的外圈固定套接有從動輪，所述從動輪的外圈與皮帶活動連接，且從動輪的外圈通過皮帶與主動輪傳動連接，所述底板的頂部固定連接有三角架Ⅱ，所述三角架Ⅱ的數量共有兩個，且兩個三角架Ⅱ的頂部均與注塑殼體的底部固定連接，所述注塑殼體頂部的一側開設有圓形通孔，且注塑殼體的頂部通過圓形通孔與加料筒固定連接，所述注塑殼體的底部固定連接有位于兩個三角架Ⅱ之間的托盤，所述托盤的內部固定連接有加熱塊，所述注塑殼體內腔的一側開設有滑動槽，且注塑殼體內腔的底部通過滑動槽活動連接有滑塊，所述滑塊頂部的一側固定連接有推動裝置，所述滑塊頂部的另一側活動連接有升降裝置，所述底板的頂部固定連接有位于注塑殼體另一側的塑形裝置；所述推動裝置包括推動塊，所述推動塊的底端與滑塊固定連接，所述推動塊的中部開設有槽孔，所述槽孔的數量共有兩個，所述推動塊的中部通過固位銷與傳動桿的底端活動連接，所述傳動桿的中部通過固定銷與卡銷活動連接，所述卡銷的底部與注塑殼體的頂部固定連接；所述升降裝置包括升降桿，所述升降桿底端的內部與拉簧的一端固定連接，所述拉簧的另一端與滑塊的頂部固定連接，且滑塊的頂部通過拉簧與升降桿傳動連接，所述升降桿的一側固定連接有阻流塊，所述阻流塊的數量共有兩個，且兩個阻流塊的一側分別與推動塊上的槽孔活動連接；所述塑形裝置包括連接桿Ⅱ，所述連接桿Ⅱ的底端與底板的頂端固定連接，所述連接桿Ⅱ的中部活動連接有轉軸Ⅱ，所述轉軸Ⅱ的一端固定套接有轉盤，所述轉軸Ⅱ的中部與滑動桿的內部螺紋套接，所述轉軸Ⅱ的另一端螺紋套接有固位塊，所述固位塊的一側與彈簧的一端固定連接，且固位塊通過彈簧與滑動桿內腔的一側傳動連接，所述固位塊的頂部固定連接有滑動卡塊，所述滑動卡塊一側的底部固定連接有固位桿，所述固位桿的中部固定連接有位于滑動卡塊一側的塑形塊；所述皮帶的長度為1m，所述皮帶與底板相互垂直，且皮帶不與支撐架和底板相互接觸；所述加熱塊為長方體金屬塊，所述加熱塊的大小與托盤相適配，所述加熱塊的頂端與注塑殼體活動連接。