[發(fā)明專利]一種金屬切削加工裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010930963.7
• 申請日: 2020-09-07
• 公開（公告）號: CN112045455A
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊晨升;宋勝偉
• 申請（專利權(quán)）人: 黑龍江科技大學(xué)
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06;B23Q7/02;B23Q11/10
• 代理公司: 北京艾皮專利代理有限公司 11777
• 代理人: 姬春紅

1.一種金屬切削加工裝置，包括裝置本體(1)、夾緊裝置(4)和切刀(9)；其特征在于，所述裝置本體(1)的頂端中部設(shè)置有移動裝置(7)；所述移動裝置(7)傳動嚙合有齒板(31)；所述齒板(31)固定安裝在T形塊(32)上；所述齒板(31)和T形塊(32)均滑動設(shè)置在T形槽(33)內(nèi)；所述T形塊(32)的底端固定安裝有升降裝置(6)；所述升降裝置(6)的底端固定安裝有切刀座(8)；所述切刀座(8)的下方轉(zhuǎn)動安裝有切刀(9)；所述切刀(9)的下方設(shè)置有夾緊裝置(4)；所述夾緊裝置(4)的底端固定安裝有第一轉(zhuǎn)軸(3)；所述第一轉(zhuǎn)軸(3)轉(zhuǎn)動安裝在安裝座(2)內(nèi)；所述夾緊裝置(4)的側(cè)邊下部均布設(shè)置有多組限位槽(5)；所述限位槽(5)內(nèi)滑動設(shè)置有限位銷(21)；所述限位銷(21)遠(yuǎn)離限位槽(5)的一端固定連接有滑板(22)；所述滑板(22)遠(yuǎn)離限位銷(21)的一側(cè)設(shè)置有彈簧(24)；所述滑板(22)和彈簧(24)均滑動設(shè)置在圓形槽(25)內(nèi)；所述圓形槽(25)設(shè)置在安裝座(2)的一側(cè)上部；所述滑板(22)遠(yuǎn)離限位銷(21)的一側(cè)固定連接有T形桿(23)；所述T形桿(23)遠(yuǎn)離滑板(22)的一側(cè)設(shè)置在安裝座(2)的外側(cè)；所述裝置本體(1)的中部兩側(cè)對稱設(shè)置有漏油口(11)；所述漏油口(11)的底端連通設(shè)置有散熱腔(15)；所述散熱腔(15)的底端連通設(shè)置有油循環(huán)裝置；所述油循環(huán)裝置連通設(shè)置有噴頭(10)；所述噴頭(10)固定安裝在裝置本體(1)的一側(cè)上部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬切削加工裝置，其特征在于，所述漏油口(11)的頂端設(shè)置有過濾板(12)；所述過濾板(12)的兩端設(shè)置在方形槽(34)內(nèi)；所述方形槽(34)對稱設(shè)置在漏油口(11)的頂端兩側(cè)；所述過濾板(12)遠(yuǎn)離安裝座(2)的一端通過第四轉(zhuǎn)軸(13)轉(zhuǎn)動安裝在方形槽(34)內(nèi)；所述漏油口(11)的底端固定安裝有過濾網(wǎng)(14)；所述過濾網(wǎng)(14)的孔徑小于過濾板(12)的孔徑；所述散熱腔(15)的頂端中部內(nèi)設(shè)置有散熱裝置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬切削加工裝置，其特征在于，所述移動裝置(7)包括第一齒輪(71)、第二轉(zhuǎn)軸(72)、第三轉(zhuǎn)軸(73)、第二齒輪(74)、鏈條(75)和第一電機(76)；所述第二轉(zhuǎn)軸(72)和第三轉(zhuǎn)軸(73)轉(zhuǎn)動安裝在T形槽(33)內(nèi)；所述T形槽(33)設(shè)置在裝置本體(1)的頂端中部內(nèi)；所述第二轉(zhuǎn)軸(72)共設(shè)有一組；所述第三轉(zhuǎn)軸(73)共設(shè)有多組，且第三轉(zhuǎn)軸(73)對稱設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸(72)的兩側(cè)；所述第二轉(zhuǎn)軸(72)和第三轉(zhuǎn)軸(73)的中部均固定安裝有三組第一齒輪(71)；所述第一齒輪(71)與齒板(31)傳動嚙合；所述第二轉(zhuǎn)軸(72)和第三轉(zhuǎn)軸(73)的一端均固定安裝有第二齒輪(74)；所述第二齒輪(74)均通過鏈條(75)傳動配合連接；所述第二轉(zhuǎn)軸(72)遠(yuǎn)離第二齒輪(74)的一端傳動連接有第一電機(76)；所述第一電機(76)固定安裝在裝置本體(1)的頂端內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬切削加工裝置，其特征在于，所述升降裝置(6)包括升降缸(61)和升降桿(62)；所述升降缸(61)固定安裝在T形塊(32)的底端；所述升降缸(61)的底端內(nèi)滑動設(shè)置有升降桿(62)；所述升降桿(62)的底端固定安裝有切刀座(8)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬切削加工裝置，其特征在于，所述切刀座(8)的底端內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有第六轉(zhuǎn)軸(30)；所述第六轉(zhuǎn)軸(30)的頂端傳動連接有第三電機(29)；所述第三電機(29)固定安裝在切刀座(8)的中部內(nèi)；所述第三電機(29)的底端傳動安裝有切刀(9)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬切削加工裝置，其特征在于，油循環(huán)裝置包括第一導(dǎo)管(16)、油箱(17)、泵(18)、第二導(dǎo)管(19)和第三導(dǎo)管(20)；所述油箱(17)固定安裝在(1)的底端中部；所述油箱(17)的輸入端通過第一導(dǎo)管(16)與散熱腔(15)的底端連通；所述油箱(17)的輸出端通過第二導(dǎo)管(19)與泵(18)的輸入端固定連通；所述泵(18)固定安裝在裝置本體(1)的底端一側(cè)內(nèi)；所述泵(18)的輸出端通過第三導(dǎo)管(20)與噴頭(10)的輸入端固定連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬切削加工裝置，其特征在于，所述散熱裝置包括第二電機(26)、第五轉(zhuǎn)軸(27)和扇葉(28)；扇葉(28)固定安裝在裝置本體(1)的中部內(nèi)；所述扇葉(28)的底端傳動連接有第五轉(zhuǎn)軸(27)；所述第五轉(zhuǎn)軸(27)轉(zhuǎn)動安裝在裝置本體(1)內(nèi)；所述第五轉(zhuǎn)軸(27)的底端傳動連接有扇葉(28)；所述扇葉(28)設(shè)置在散熱腔(15)的頂端中部內(nèi)。