[發明專利]高強度疏水性環保壁紙的制備方法

有效

• 申請號: 202010930248.3
• 申請日: 2020-09-07
• 公開（公告）號: CN112064398B
• 公開（公告）日: 2021-10-19
• 發明（設計）人: 劉朋
• 申請（專利權）人: 楊篤云
• 主分類號: D21F11/00
• 分類號: D21F11/00;D21H23/54;D21H27/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種高強度疏水性環保壁紙的制備方法，包括以下步驟：

（1）高強度壁紙基層的制備

以針葉漿:闊葉漿的質量比為1-3:1的紙漿為原料漿，在碎漿機中進行打漿30-50分鐘，控制打漿度在35-40°SR，然后將永久性濕強度樹脂、多羧基交聯復合微原纖化纖維素、陽離子淀粉組合物加入復合紙漿中，永久性濕強度樹脂的濃度控制在0.02-0.05%，多羧基交聯復合微原纖化纖維素的濃度控制在0.1-0.3%，陽離子淀粉組合物的濃度控制在0.05-0.1%，在溫度為60-80℃，轉速為300-600rpm，攪拌30-60分鐘；然后進行上網、抄造、干燥成型；

（2）微納結構的疏水層的制備

預先將疏水性二氧化鈦納米顆粒和氟系共聚物樹脂按照質量比為（30-70）:（70-30）混合，然后分散在水和異丙醇的混合溶液中，疏水性二氧化鈦納米顆粒和氟系共聚物樹脂的總濃度為60%-75%，得到疏水層分散液，然后將百葉窗結構的掩模或柵格結構的掩模與高強度壁紙基層貼合，然后在掩模表面刷涂所述疏水層分散液，并使疏水層分散液填滿掩模間隙，然后將掩模以垂直于 壁紙基層的方向去除，靜置30-60s，使得少量的疏水層分散液流延至未刷涂區域，然后在90-120℃下快速干燥，即可得到具有波形結構的橫截面形狀的微納結構的疏水層；

其特征在于，步驟（1）中，所述永久性濕強度樹脂是交聯的樹脂，選自聚酰氨基胺-環氧鹵丙烷樹脂、聚二異氰酸酯樹脂、聚酰氨基胺-表鹵代醇樹脂、多二異氰酸酯樹脂、脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂中的一種或多種；步驟（1）中，所述多羧基交聯復合微原纖化纖維素的制備方法為：將多羧基化合物加入熱水中，配制成質量濃度為20-40%的酸溶液，然后將微原纖化纖維素加入所述酸溶液中，混合分散均勻，所述微原纖化纖維素的質量濃度為1-3%，然后在80-100℃下進行微波處理，得到多羧基交聯復合微原纖化纖維素的懸浮液最后將懸浮液進行洗滌脫酸處理，即可得到多羧基交聯復合微原纖化纖維素。

2.如權利要求1所述的一種高強度疏水性環保壁紙的制備方法，其特征在于，步驟（1）中，所述微波處理的頻率為1000-2000MHz，微波處理時間為30-90min。

3.如權利要求2所述的一種高強度疏水性環保壁紙的制備方法，其特征在于，步驟（1）中，所述多羧基化合物選自丙二酸、己二酸、戊二酸、檸檬酸、琥珀酸中的一種或多種。

4.如權利要求3所述的一種高強度疏水性環保壁紙的制備方法，其特征在于，步驟（1）中，所述陽離子淀粉組合物為取代度0.02-0.04的玉米或木薯陽離子淀粉。

5.如權利要求1所述的一種高強度疏水性環保壁紙的制備方法，其特征在于，步驟（2）中，所述疏水層的厚度為500nm-1000nm，所述微納結構的疏水層具有波形結構的橫截面形狀，所述波形結構的波峰與波谷之間的高度差為100-300nm，相鄰波峰之間的間距為300-500nm。

6.如權利要求5所述的一種高強度疏水性環保壁紙的制備方法，其特征在于，步驟（2）中，所述波形結構的橫截面形狀是指，在壁紙的二維X-Y平面中，沿著壁紙的X方向的橫截面上具有波形形狀和/或沿著壁紙的Y方向的橫截面上具有波形形狀。

7.如權利要求6所述的一種高強度疏水性環保壁紙的制備方法，其特征在于，步驟（2）中，所述疏水性二氧化鈦納米顆粒的粒度范圍為5-100nm。

8.一種高強度疏水性環保壁紙，其特征在于，由權利要求1-7任一項所述的制備方法制得。