[發明專利]一種石灰窯預制磚及其制備方法有效
| 申請號: | 202010930066.6 | 申請日: | 2020-09-07 |
| 公開(公告)號: | CN112010612B | 公開(公告)日: | 2022-07-05 |
| 發明(設計)人: | 裴海法 | 申請(專利權)人: | 鄭州四季火耐火材料有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/06 | 分類號: | C04B28/06;C04B28/26;C04B2/10;C04B111/28;C04B111/20 |
| 代理公司: | 成都市鼎宏恒業知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 51248 | 代理人: | 張勛 |
| 地址: | 450000 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 石灰窯 預制 及其 制備 方法 | ||
1.一種石灰窯預制磚,其特征在于,包括耐磨磚體,以及位于所述耐磨磚體一側的保溫層;
其中,按照重量份數計,所述耐磨磚體的原料包括:
鋁礬土45~55份,尖晶石20~30份,碳化硅5~10份,棕剛玉10~20份,鋼纖維1~3份,鋁酸鈣水泥5~8份,以及水4~7份;
按照質量百分比計,所述保溫層包括:
粉煤灰沉珠25%~35%,珍珠巖5%~10%,第四鋁礬土45%~55%,以及水玻璃5%~10%。
2.根據權利要求1所述的石灰窯預制磚,其特征在于,所述鋁礬土的鋁含量≥88%,所述鋁礬土由粒度不同的第一鋁礬土、第二鋁礬土和第三鋁礬土按照質量比1:3.5~4:4.5~5混合而成;其中,所述第一鋁礬土的粒度為1~3 mm,所述第二鋁礬土的粒度為3~5 mm,所述第三鋁礬土的粒度為5~8 mm。
3.根據權利要求1所述的石灰窯預制磚,其特征在于,所述尖晶石由粒度不同的第一尖晶石和第二尖晶石按照質量比1:1.3~1.8混合而成;其中,所述第一尖晶石的粒度為1~3mm,所述第二尖晶石的粒度為320目。
4.根據權利要求3所述的石灰窯預制磚,其特征在于,所述棕剛玉由粒度不同的第一棕剛玉和第二棕剛玉按照質量比1:0.8~1.2混合而成;其中,所述第一棕剛玉的粒度為0.5~1mm,所述第二棕剛玉的粒度為200目。
5.根據權利要求1所述的石灰窯預制磚,其特征在于,所述粉煤灰沉珠的粒度為120目,所述珍珠巖的粒度為1~3 mm,所述第四鋁礬土的粒度為180目。
6.根據權利要求1所述的石灰窯預制磚,其特征在于,所述保溫層設置于所述耐磨磚體長度方向上的一側,所述保溫層的高度與所述耐磨磚體相當,所述保溫層的長度為所述耐磨磚體的80%~90%;所述保溫層在其高度方向上的兩側均設置有金屬錨固件,所述金屬錨固件均沿所述耐磨磚體的高度方向設置。
7.根據權利要求6所述的石灰窯預制磚,其特征在于,所述耐磨磚體在其長度方向上的兩端分別設置有可相互配合凹槽和凸棱,所述凹槽和所述凸棱均沿所述耐磨磚體的高度方向設置。
8.一種如權利要求1~7任一項所述的石灰窯預制磚的制備方法,其特征在于,包括:
將所述保溫層的原料攪拌混合均勻后,倒入保溫層模具中搗打成型;
在預制磚模具中放入成型后的所述保溫層;將所述耐磨磚體的原料攪拌混合均勻,倒入所述預制磚模具中振動成型,并在280~320℃的高溫下烘干。
9.根據權利要求8所述的制備方法,其特征在于,所述耐磨磚體的原料在50~80 rpm的轉速中,攪拌2~5 min。
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