[發明專利]一種裝配式方鋼管-H型鋼梁柱連接節點

在審

• 申請號: 202010929881.0
• 申請日: 2020-09-07
• 公開（公告）號: CN111962668A
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發明（設計）人: 鐘煒輝;邱帥子;段仕超;譚政
• 申請（專利權）人: 西安建筑科技大學
• 主分類號: E04B1/24
• 分類號: E04B1/24;E04B1/58
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 房鑫

本發明公開了一種裝配式方鋼管?H型鋼梁柱連接節點，包括環形固定套筒、方鋼管柱、第一插板、第二插板及若干H型鋼梁；方鋼管柱包括上部方鋼管柱及下部方鋼管柱，其中，上部方鋼管柱的下端設置有第一端板、下部方鋼管柱的上端設置有第二端板，第一插板的上端穿過第一端板插入于上部方鋼管柱內，第二插板的下端穿過第二端板插入于下部方鋼管柱內，第一插板的下端與第二插板的上端相互交叉組成十字形結構，該節點中各構件能夠進行統一標準化產生加工，并且安裝工序少，節點連接牢固。

技術領域

本發明屬于建筑工程技術領域，涉及一種裝配式方鋼管-H型鋼梁柱連接節點。

背景技術

鋼結構具有自重輕、抗震能力強、強度高韌性好。隨著近年鋼結構的快速發展，裝配式鋼結構逐漸走入人們的視野。裝配式鋼結構建筑能夠節約施工的時間、降低施工成本、減少建筑垃圾，而且各構件能夠二次利用，比傳統混凝土結構更加環保。通過工廠統一加工的構件，精度高且保證各構件的連接可靠有效。傳統的方鋼管-H型鋼梁柱節點主要通過焊接和螺栓組合連接使得H型鋼梁與鋼管柱連接，其不利于標準化工廠化的生產裝配，以及現場施工繁瑣復雜。焊接節點時，焊縫的質量以及不確定性也嚴重影響了節點的性能。為了將方鋼管-H型鋼梁柱連接構件統一標準化生產加工，并且減少安裝工序使其安裝安全可靠、高效便捷。故提出了一種方鋼管-H型鋼梁柱節點解決上述問題。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術的缺點，提供了一種裝配式方鋼管-H型鋼梁柱連接節點，該節點中各構件能夠進行統一標準化產生加工，并且安裝工序少，節點連接牢固。

為達到上述目的，本發明所述的裝配式方鋼管-H型鋼梁柱連接節點包括環形固定套筒、方鋼管柱、第一插板、第二插板及若干H型鋼梁；

方鋼管柱包括上部方鋼管柱及下部方鋼管柱，其中，上部方鋼管柱的下端設置有第一端板、下部方鋼管柱的上端設置有第二端板，第一插板的上端穿過第一端板插入于上部方鋼管柱內，第二插板的下端穿過第二端板插入于下部方鋼管柱內，第一插板的下端與第二插板的上端相互交叉組成十字形結構；

環形固定套筒位于上部方鋼管柱與下部方鋼管柱之間，且第一插板及第二插板均位于環形固定套筒內，環形固定套筒的上端設置有第一環形耳板，環形固定套筒的下端設置有第二環形耳板；

各H型鋼梁沿周向依次設置，其中，H型鋼梁的上翼緣與第一環形耳板及第一端板相連接，H型鋼梁的下翼緣與第二環形耳板及第二端板相連接；

相鄰H型鋼梁之間設置有連接側板，其中，連接側板的一側固定于一個H型鋼梁的腹板上，連接側板的另一側固定于另一個H型鋼梁的腹板上。

環形固定套筒有四塊角鋼組成，其中，各H型鋼梁正對相鄰兩個角鋼的銜接位置，其中，H型鋼梁的端部設置有背板，背板固定于該H型鋼梁正對的兩個角鋼上。

第一插板的下端開設有第一縫隙，第二插板的上端開設有第二縫隙，其中，第一縫隙與第二縫隙相互交叉以形成十字形結構。

第一環形耳板與第一端板及H型鋼梁的上翼緣之間、第二環形耳板與第二端板及H型鋼梁的下翼緣之間均通過高強度螺栓相連接。

第一端板與第二端板均為環形結構。

本發明具有以下有益效果：

本發明所述的裝配式方鋼管-H型鋼梁柱連接節點在具體操作時，第一插板的上端穿過第一端板插入于上部方鋼管柱內，第二插板的下端穿過第二端板插入于下部方鋼管柱內，第一插板的下端與第二插板的上端相互交叉組成十字形結構，使得上部方鋼管柱及下部方鋼管柱形成一個整體，連接較為牢固，以提高節點的連接牢固性，另外，各部件可以在工廠中進行統一標準化產生加工，然后運行到施工現場，再將第一環形耳板與第一端板及H型鋼梁的上翼緣之間相連接，第二環形耳板與第二端板及H型鋼梁的下翼緣之間相連接，施工工序小，操作方便、簡單。

附圖說明