[發(fā)明專利]一種直接還原-熔分系統(tǒng)及方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010929176.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112195301B | 公開(公告)日: | 2022-02-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周和敏;沈朋飛;徐洪軍;張俊;林萬(wàn)舟;齊淵洪;郝曉東;許海川 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鋼研晟華科技股份有限公司;鋼鐵研究總院 |
| 主分類號(hào): | C21B13/14 | 分類號(hào): | C21B13/14 |
| 代理公司: | 北京天達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11386 | 代理人: | 叢洪杰 |
| 地址: | 100081 北京市*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 直接 還原 分系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種直接還原-熔分系統(tǒng),其特征在于,包括原料烘干預(yù)處理單元,直接還原單元,熔分單元和煙氣處理單元;所述原料烘干預(yù)處理單元、所述直接還原單元和所述熔分單元依次連通,原料經(jīng)所述原料烘干預(yù)處理單元處理后進(jìn)入所述直接還原單元進(jìn)行預(yù)還原處理,然后進(jìn)入所述熔分單元進(jìn)行還原熔分;所述熔分單元包括熔分爐(15),所述熔分爐(15)的爐頂設(shè)有入料溜槽(13),所述熔分爐(15)的爐底(18)設(shè)有爐底鐵芯(20)和熔溝(21),所述爐底鐵芯(20)和熔溝(21)安裝于爐底座(19)上;所述爐底鐵芯(20)外部設(shè)置鐵芯線圈(30),所述鐵芯線圈(30)外側(cè)設(shè)有鐵芯冷卻水系統(tǒng)(31);所述熔分爐(15)內(nèi)生成的煤氣能夠用作直接還原單元的熱量來(lái)源;
所述熔分爐(15)還包括爐前墻(16)、爐后墻(25)、爐左側(cè)墻(26)和爐右側(cè)墻(35);所述爐前墻(16)側(cè)設(shè)有出鐵口(17);所述爐后墻(25)側(cè)設(shè)有出渣口(23);所述爐左側(cè)墻(26)和爐右側(cè)墻(35)上都設(shè)置有下風(fēng)口煤氧側(cè)吹槍(29)和上風(fēng)口煤氧側(cè)吹槍(32);
所述熔分單元還包括氧氣站(40)、煤粉倉(cāng)(41)、氣包(38)和鼓風(fēng)機(jī)(39)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接還原-熔分系統(tǒng),其特征在于,所述熔分爐(15)的爐頂還設(shè)有熔分爐爐頂煤氣煙道(14),所述熔分爐爐頂煤氣煙道(14)用于將熔分爐(15)內(nèi)產(chǎn)生的煤氣輸入直接還原單元作為直接還原單元的熱量來(lái)源。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直接還原-熔分系統(tǒng),其特征在于,所述直接還原單元包括轉(zhuǎn)底爐(10),所述轉(zhuǎn)底爐(10)的爐頂設(shè)有轉(zhuǎn)底爐爐頂煤氣管(12),其中轉(zhuǎn)底爐爐頂煤氣管(12)的一端與熔分爐爐頂煤氣煙道(14)相連;所述轉(zhuǎn)底爐(10)的爐墻兩側(cè)均設(shè)置空氣噴嘴(58)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直接還原-熔分系統(tǒng),其特征在于,所述直接還原單元包括回轉(zhuǎn)窯(60)。
5.一種直接還原-熔分方法,其特征在于,采用權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的直接還原-熔分系統(tǒng),包括如下步驟:
步驟1、將低品位原料、粘結(jié)劑和還原煤粉輸入原料倉(cāng),經(jīng)過(guò)配料皮帶配料,然后送入強(qiáng)力混料機(jī)混料;
步驟2、混料均勻后,混后料進(jìn)入造球機(jī)進(jìn)行造球,造球后將小于8mm和大于16mm的生球剔除,剔除篩下的生球破碎后返回造球;尺寸在8mm~16mm的合格生球進(jìn)入烘干機(jī)烘干;
步驟3、烘干后生球經(jīng)篩分,篩下粉料返回造球機(jī),合格生球進(jìn)入直接還原單元進(jìn)行預(yù)還原處理得到高溫金屬化球團(tuán);
步驟4、將高溫金屬化球團(tuán)通過(guò)熔分爐爐頂?shù)娜肓狭锊壑苯铀腿肴鄯譅t;
步驟5、含碳粉塵以氧氣或富氧空氣作為載體,以100~150m/s高速噴入熔分爐內(nèi),進(jìn)行氧化物還原反應(yīng)和渣鐵熔分;
步驟6、熔分爐內(nèi)下部形成熔池,上部形成熔渣池,熔融金屬?gòu)某鲨F口流出進(jìn)行鑄塊或由鐵水包送往煉鋼,熔渣進(jìn)行水淬或干法?;笥米魉鄵胶狭?;
其中,步驟5-6中,開啟鐵芯冷卻水系統(tǒng),開啟熔分爐的工頻鐵芯熔溝式感應(yīng)器,給爐底鐵芯、鐵芯線圈通電,利用熔溝式感應(yīng)加熱,實(shí)現(xiàn)鐵水和熔渣攪動(dòng)、循環(huán)和加熱保溫。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直接還原-熔分方法,其特征在于,所述步驟1中,低品位原料包括赤鐵礦、海砂礦、紅土鎳礦、銅渣、赤泥中的一種或多種。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直接還原-熔分方法,其特征在于,所述步驟3中,直接還原單元還原后的煙氣經(jīng)煙氣處理單元處理后用于烘干機(jī)作為生球烘干的熱源。
8.根據(jù)權(quán)利要求5-7任一項(xiàng)所述的直接還原-熔分方法,其特征在于,所述步驟6中,熔分爐內(nèi)產(chǎn)生的高溫富含CO的爐頂煤氣,直接進(jìn)入直接還原單元作為生球預(yù)還原燃料。
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