[發明專利]一種鋁合金型材軋制成型后精整加工流水線

有效

• 申請號: 202010929164.8
• 申請日: 2020-09-07
• 公開（公告）號: CN112090998B
• 公開（公告）日: 2022-10-25
• 發明（設計）人: 王佳明;沈方園;孫睿
• 申請（專利權）人: 佛山市新濠泰鋁材有限公司
• 主分類號: B21D3/02
• 分類號: B21D3/02
• 代理公司: 廣州德偉專利代理事務所(普通合伙) 44436
• 代理人: 黃浩威

本發明涉及一種鋁合金型材軋制成型后精整加工流水線，涉及精整加工機械設備的技術領域，其中包括有工作臺、有橫向矯直裝置和縱向矯直裝置。本發明具有對不同規格型號的凹形鋼進行精整矯直加工、提高對凹形鋼矯直質量的效果。

技術領域

本發明涉及鋁合金型材技術領域，尤其是涉及一種鋁合金型材軋制成型后精整加工流水線。

背景技術

型材的精整加工主要以矯直加工為主，矯直機通過矯直輥對棒材等進行擠壓使其改變直線度。一般有兩排矯直輥，數量不等。也有兩輥矯直機，依靠兩輥（中間內凹，雙曲線輥）的角度變化對不同直徑的材料進行矯直。種類：矯直設備主要有壓力矯直機、平衡滾矯直機、鞋滾矯直機、旋轉反彎矯直機等。

目前現有的對鋁合金型材精整加工的技術方案是將矯直機內的若干輥軸按特定的角度的固定放置，若干動力軸與若干從動軸擠壓水平方向的外壁對鋁合金型材進行矯直，然后將另一個矯直機對鋁合金型材豎直方向的外壁擠壓進行矯直，最后再往復擠壓一次完成對鋁合金型材的矯直。

上述中的現有技術方案存在以下缺陷：輥軸按固定位置限制了矯直加工的鋁合金型材的規格型號，不能實現對其他規格的鋁合金型材進行矯直加工；矯直機輥軸不能完全地對鋁合金型材的內外壁進行擠壓矯直，導致矯直效果差。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的是提供一種鋁合金型材軋制成型后精整加工流水線，具有對不同規格型號的鋁合金型材進行精整矯直加工、提高對鋁合金型材矯直質量的效果。

本發明的上述發明目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種鋁合金型材軋制成型后精整加工流水線，包括工作臺，還包括有橫向矯直裝置、縱向矯直裝置；

所述橫向矯直裝置包括矯直電機、動力輥、擠壓輥軸、升降裝置、上輥軸、連接塊以及同步抬升裝置，若干所述動力輥兩端轉動安裝于工作臺上，且若干動力輥之間以同步帶傳動連接的方式相嚙合，所述矯直電機安裝固定在工作臺上且輸出端與動力輥的一端相連接，所述工作臺遠離動力輥一端設有同步抬升裝置，所述同步抬升裝置之間設有所述連接塊，所述連接塊與同步抬升裝置之間通過若干所述上輥軸相連接，且上輥軸與動力輥軸相平行設置，所述升降裝置設于連接塊靠近動力輥的一端且向下延伸設置，若干所述擠壓輥軸設于連接塊靠近動力輥的一端，且與動力輥相平行設置；

所述縱向矯直裝置包括小輥軸、滑槽、匚形塊、半螺紋絲桿、二號手輪、擠壓電機、滑移塊、電動推桿、動力軸以及縱向輥軸，所述小輥軸兩端設于工作臺上，若干所述滑槽設于工作臺上，所述匚形塊設于工作臺上且與滑槽相限位滑移，所述縱向輥軸設置有兩組且對稱設置，一組所述縱向輥軸設于匚形塊上，另一組所述縱向輥軸設在與匚形塊相對的工作臺上，所述電動推桿嵌設安裝在位于縱向輥軸上方的工作臺上，且輸出端朝向匚形塊設置，若干所述半螺紋絲桿的一端轉動安裝在電動推桿同側的工作臺上，且半螺紋絲桿穿設并螺紋配合于匚形塊，若干半螺紋絲桿遠離匚形塊另一端以同步帶傳動連接的方式相嚙合，所述二號手輪設于半螺紋絲桿遠離匚形塊的一端，所述滑移塊設于電動推桿與匚形塊之間且滑動套設于若干半螺紋絲桿上，所述電動推桿輸出端與滑移塊一側相連接，若干所述動力軸轉動安裝在滑移塊靠近小輥軸的一端，且之間以同步帶傳動連接的方式相嚙合，所述矯直電機安裝在滑移塊遠離小輥軸的一端，且輸出軸轉動穿設于滑移塊并與動力軸相連接。

作為本發明的優選技術方案，所述升降裝置包括升降塊、升降槽、升降絲桿以及一號手輪，所述升降槽開設于連接塊靠近擠壓輥軸的一端，所述升降絲桿轉動設置在升降槽槽溝且朝向槽口設置，所述升降塊滑移安裝于升降槽內并與升降絲桿相螺紋配合，若干擠壓輥軸設于升降塊遠離滑移塊的一側。