[發明專利]一種抗菌粉末型涂料及其制備方法在審
| 申請號: | 202010928593.3 | 申請日: | 2020-09-07 |
| 公開(公告)號: | CN111995932A | 公開(公告)日: | 2020-11-27 |
| 發明(設計)人: | 陳金姑 | 申請(專利權)人: | 陳金姑 |
| 主分類號: | C09D163/00 | 分類號: | C09D163/00;C09D5/03;C09D5/14;C09D7/61 |
| 代理公司: | 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 韓立峰;劉生昕 |
| 地址: | 362300 福建省泉*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 抗菌 粉末 涂料 及其 制備 方法 | ||
1.一種抗菌粉末型涂料,其特征在于:由如下重量份原料制成:50-80份E-03環氧樹脂、8-10份鈦白粉、3-5份氧化鋅、0.5-1.5份流平劑6588、8-10份抗菌填料、0.5-0.8份增光劑C701;
該粉末涂料由如下步驟制成:
步驟S1:稱取上述原料,將原料加入攪拌釜中,在轉速為500-800r/min的條件下,進行攪拌10-15min,制得混合料;
步驟S2:將混合料加入雙螺桿擠出機中,在溫度為85-155℃的條件下,進行擠出并冷卻,制得涂料基料;
步驟S3:將涂料基料進行切粒并粉碎,過15-20μm篩網,制得抗菌粉末型涂料。
2.根據權利要求1所述的一種抗菌粉末型涂料,其特征在于:所述的環氧樹脂型號為E-03、E-06、E-12、E-14中的一種或多種任意比例混合,流平劑為流平劑6588、通用流平劑H98、通用流平劑H88中的一種或多種任意比例混合,增光劑為增光劑C701、高能增光劑N701、增光劑702中的一種或多種任意比例混合。
3.根據權利要求1所述的一種抗菌粉末型涂料,其特征在于:所述的抗菌填料由如下步驟制成:
步驟A1:將氫氧化鈉溶于去離子水中,制得滴加液,將鈦酸正丁酯和乙醇加入反應釜中,在轉速為120-150r/min的條件下,進行攪拌并加入滴加液,在溫度為25-30℃的條件下,進行攪拌20-30min后,在溫度為60-70℃的條件下,繼續攪拌10-15min后,調節pH值為1-2,繼續攪拌4-6h,制得納米二氧化鈦溶膠;
步驟A2:將正硅酸四乙酯、乙醇、去離子水加入反應釜中,在轉速為150-200r/min,溫度為60-70℃的條件下,進行攪拌1-1.5h后,加入硫酸鈉并調節反應液pH值為5-6,繼續攪拌4-6h后,加入步驟A1制得的納米二氧化鈦溶膠進行混合后,加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷,在溫度為50-60℃的條件下,進行反應3-5h后,加入硝酸銀溶液和氨水,在轉速為500-800r/min的條件下,進行攪拌2-3h后,過濾去除濾液,將濾餅進行干燥,制得添加劑;
步驟A3:將殼聚糖加入異丙醇中,在轉速為200-300r/min的條件下,進行攪拌1-1.5h后,加入氫氧化鈉溶液,繼續攪拌1-1.5h后,加入氯乙酸,在溫度為65-70℃的條件下,攪拌2-3h后,加入步驟A2制得的添加劑,在溫度為25-30℃的條件下,繼續攪拌至均勻后,加入二環己基碳二亞胺和4-二甲氨基吡啶,繼續攪拌1-2h后,過濾去除濾液,將濾餅進行干燥,制得基料;
步驟A4:將5,5-二甲基海因、碳酸鉀、丙酮加入反應釜中,在轉速為150-200r/min,溫度為60-70℃的條件下,進行回流20-40min后,加入1,3-二溴丙烷,繼續反應3-5h,制得中間體1,將咪唑、氫氧化鈉、乙腈加入反應釜中,通入氮氣進行保護,在轉速為120-150r/min的條件下,攪拌5-10min后,加入4-溴哌啶溶液,在溫度為50-60℃的條件下,進行攪拌10-15h,制得中間體2;
步驟A5:將步驟A4制得的中間體2、氯仿、對硝基芐氯、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚,在轉速為150-200r/min,溫度為40-60℃的條件下,進行攪拌8-10h后,加入錫粉和鹽酸溶液,在溫度為90-95℃的條件下,進行回流反應3-5h后,過濾去除過濾物,將濾液在溫度為70-80℃的條件下,進行蒸餾去除溶液,制得中間體3;
步驟A6:將步驟A4制得的中間體1溶于乙腈中,加入步驟A5制得的中間體3,在轉速為120-150r/min,溫度為81-85℃的條件下,進行回流反應10-15h,制得中間體4,將中間體4、去離子水、叔丁醇、次氯酸叔丁酯加入反應釜中,在溫度為25-30℃的條件下,進行攪拌20-25h,制得中間體5;
步驟A7:將三聚氯氰溶液溶于丙酮中,加入2,2,6,6-四甲基哌啶醇水溶液,在轉速為120-150r/min,溫度為3-5℃,pH值為7-8的條件下,進行攪拌2-3h后,加入步驟A6制得的中間體5,溫度為40-50℃的條件下,繼續反應2-3h后,加入步驟A3制得的基料,在溫度為80-90℃的條件下,繼續反應3-5h后,過濾去除濾液,將濾餅進行干燥制得抗菌填料。
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