[發(fā)明專利]一種低濃度制革含鉻廢水的除鉻劑及其應(yīng)用方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010928274.2 | 申請日： | 2020-09-07 |
| 公開（公告）號： | CN112028209A | 公開（公告）日： | 2020-12-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王明玉;胡斌;張長達;廖志琴;趙士杰;王學(xué)文 | 申請（專利權(quán)）人： | 中南大學(xué) |
| 主分類號： | C02F1/62 | 分類號： | C02F1/62;C02F9/04;C02F101/22;C02F103/24 |
| 代理公司： | 長沙市融智專利事務(wù)所(普通合伙) 43114 | 代理人： | 盛武生;魏娟 |
| 地址： | 410083 湖南*** | 國省代碼： | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 濃度 制革 廢水 及其 應(yīng)用 方法 | ||
本發(fā)明屬于制革廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種低濃度制革含鉻廢水的除鉻劑，其包含成分A和成分B；所述的成分A為臭氧、氯酸鹽、次氯酸鹽、高錳酸鹽、二氧化氯中的一種或幾種；所述的成分B為鋇、鉛中的至少一種金屬的鹽。本發(fā)明還提供了所述的除鉻劑在pH控制和強化輔助下深度脫除低濃度制革含鉻廢水中鉻的方法。本發(fā)明具有工藝簡單，成本低，處理出水的鉻含量可降至0.5mg/L以下，鉻去除效果好，適用于工業(yè)化應(yīng)用等優(yōu)點。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種低濃度制革含鉻廢水的除鉻劑及其除鉻方法。
背景技術(shù)
在制革工業(yè)中，由于鉻鞣革具有優(yōu)異的綜合性能，鉻鞣法至今仍是皮革的主要鞣制方法，在此過程會產(chǎn)生大量含鉻廢水。制革企業(yè)通常將含鉻廢水分段收集為：高濃度含鉻廢水和低濃度含鉻廢水。高濃度含鉻廢水，鉻含量一般為600～2500mg/L，成分較為單一，鉻主要以無機Cr(III)形式存在；低濃度含鉻廢水主要來源于染整工段，包括中和、復(fù)鞣填充、染色、加脂等工序，鉻含量一般為15-200mg/L，pH為2.5-4.0，成分復(fù)雜、有機物含量高，鉻通過與羧基交聯(lián)、與羥基-羧基螯合等形成Cr(III)-有機物配合物，且大部分為陰鉻配合物。目前這種低濃度制革含鉻廢水多采用加堿混凝沉淀法處理，通過向廢水中投加堿和混凝劑深度去除鉻，常用的混凝劑有硫酸亞鐵、硫酸鋁、PAC、PFC等；加堿混凝沉淀法操作簡單，但除鉻不徹底，無法達到1.5mg/L的排放要求，更為重要的是很多省份已經(jīng)明確要求將廢水中總Cr排放濃度限值從1.5mg/L降低至0.5mg/L，加堿混凝沉淀法就更加無法滿足要求。低濃度制革含鉻廢水的處理方法還有電化學(xué)法、吸附法、高級氧化法、膜分離法等，這些方法都能一定程度實現(xiàn)鉻的去除，但都存在一定的局限，或無法做到鉻的深度去除，或由于成本高等原因，都沒能有效解決低濃度制革含鉻廢水的治理問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有低濃度制革含鉻廢水(本發(fā)明也稱為有機配合制革廢水)深度除鉻技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種低濃度制革含鉻廢水的除鉻劑，旨在解決低濃度制革含鉻廢水因有機配體配合導(dǎo)致Cr難于深度去除的問題。
本發(fā)明第二目的在于，提供一種從低濃度制革含鉻廢水中深度除鉻的方法，旨在實現(xiàn)低濃度制革含鉻廢水中鉻的深度去除，確保深度除鉻后液中的鉻含量低于0.5mg/L。
低濃度制革含鉻廢水中含有制革工藝引入的鞣革有機物，這些有機物對鉻具有較強的配合-包裹作用，如此將很大程度影響鉻的深度凈化。針對這類廢水，現(xiàn)有處理工藝比較匱乏，且均無法將低濃度制革含鉻廢水中的鉻凈化至0.5mg/L以下。
針對低濃度制革含鉻廢水因制革有機物配合所致的難于實現(xiàn)鉻深度凈化的技術(shù)難題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：
一種低濃度制革含鉻廢水的除鉻劑，包含成分A和成分B；
所述的成分A為臭氧、氯酸鹽、次氯酸鹽、高錳酸鹽、二氧化氯中的一種或幾種；
所述的成分B為鋇、鉛中的至少一種金屬的鹽。
針對低濃度制革含鉻廢水因制革有機物配合所致的難于實現(xiàn)鉻深度凈化的技術(shù)問題，本發(fā)明經(jīng)過深入研究后意外地發(fā)現(xiàn)，采用所述的成分A和B的聯(lián)合使用，能夠產(chǎn)生協(xié)同作用，有助于協(xié)同促進廢水中的鉻和制革有機物解絡(luò)并有效實現(xiàn)鉻和水的界面分離，有助于有效實現(xiàn)低濃度制革含鉻廢水的深度除鉻，使處理后出水的鉻含量降至0.5mg/L以下。
本發(fā)明中，對成分A和B的成分進行控制并將所限定的成分同體系下聯(lián)合使用是實現(xiàn)鉻和制革有機物解絡(luò)并促使鉻和水界面分離的關(guān)鍵。
本發(fā)明中，所述的氯酸鹽可以是氯酸的水溶性鹽，優(yōu)選為氯酸鈉、氯酸鉀等。
所述的次氯酸鹽可以是次氯酸的水溶性鹽，優(yōu)選為次氯酸鈉、次氯酸鉀等。
所述的高錳酸鹽優(yōu)選為水溶性高錳酸鹽，優(yōu)選為高錳酸鈉、高錳酸鉀等。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中南大學(xué)，未經(jīng)中南大學(xué)許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010928274.2/2.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
