[發明專利]一種特藥果實破碎分離生產系統及工藝在審
| 申請號: | 202010927730.1 | 申請日: | 2020-09-07 |
| 公開(公告)號: | CN112138762A | 公開(公告)日: | 2020-12-29 |
| 發明(設計)人: | 康有新;李曉康;賀成柱;丁立利;馮小六;李陽 | 申請(專利權)人: | 甘肅省機械科學研究院有限責任公司 |
| 主分類號: | B02C4/08 | 分類號: | B02C4/08;B02C4/30;B02C4/28;B02C23/08;B02C23/16;A61J3/00 |
| 代理公司: | 蘭州智和專利代理事務所(普通合伙) 62201 | 代理人: | 趙立權 |
| 地址: | 730000 甘肅*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 特藥 果實 破碎 分離 生產 系統 工藝 | ||
1.一種特藥果實破碎分離生產系統,其特征在于,包括回潮裝置、破碎篩分裝置、二次篩分裝置以及包裝裝置;
所述回潮裝置包括第一提升機和噴淋裝置,噴淋裝置設于第一提升機出料端的下方;噴淋裝置包括固定于第一提升機兩側的連桿,兩連桿的下端之間連接有圓環形的支撐圈,且支撐圈水平設置,支撐圈上連接有若干噴頭,噴頭上連接有輸水管,輸水管的尾端連接有蓄水箱和水泵;
所述破碎篩分裝置包括物料儲倉、第二提升機以及破碎機,第二提升機的下端連接物料儲倉的出料口、上端連接破碎機的進料口;破碎機的進料口下方設有兩組上下疊加設置的齒形對輥,兩組齒形對輥分別是位于上方的第一對輥和下方的第二對輥,且兩組對輥中間的間隙相正對;第二對輥的下方連接有滾筒篩,滾筒篩的內壁上固定連接有2~5組螺旋形翻料擋板;滾筒篩的下方設有水平的輸送帶,輸送帶的傳送方向與滾筒篩的出料方向相反,輸送帶出料端的下方設有籽粒儲槽,滾筒篩出料端的下方設有果殼儲槽;
所述二次篩分裝置包括第三提升機和振動篩分機,第三提升機的下端連接籽粒儲槽、上端連接振動篩分機的進料口;
所述包裝裝置包括第四提升機、皮帶稱、壓實裝置和封包機,第四提升機的下端連接果殼儲槽,上端連接皮帶稱;壓實裝置包括機架和設于機架下方的壓實筒,壓實筒頂部連接有氣動推桿,壓實筒上部開設有進料口,進料口上連接有進料斗,且進料斗位于皮帶稱出料端的下方。
2.根據權利要求1所述的特藥果實破碎分離生產系統,其特征在于,所述破碎篩分裝置前端設有驅動電機,驅動電機的輸出端上連接有變速箱,變速箱上設有兩個輸出端,第一輸出端與驅動電機主軸平行并與滾筒篩傳動連接,第二輸出端與驅動電機垂直并與齒形對輥傳動連接。
3.根據權利要求1所述的特藥果實破碎分離生產系統,其特征在于,所述壓實筒外側還套接有外套筒,外套筒的上下兩端均為敞口,外套筒可沿壓實筒的外壁上下移動,外套筒上部連接有鎖緊螺桿,鎖緊螺桿可固定外套筒的位置;外套筒下端處還設有支撐底板,支撐底板與外套筒的底部平行,且與外套筒底部間隔5~10cm,支撐底板與外套筒之間連接有支撐連桿,支撐底板與支撐連桿為卡槽式可拆卸連接。
4.根據權利要求1所述的特藥果實破碎分離生產系統,其特征在于,所述滾筒篩上方還設有防塵罩。
5.根據權利要求1所述的特藥果實破碎分離生產系統,其特征在于,所述振動篩分機上還連接有負壓除塵裝置。
6.一種特藥果實破碎分離生產工藝,采用權利要求1~5任一所述的特藥果實破碎分離生產系統,其特征在于,包括以下步驟:
(1)收獲晾曬:特藥成熟后收割植株,然后將特藥果實從秸稈上摘除分離,再將分離出的果實平鋪在場地中晾曬3~6小時,然后使用除塵設備除去果實中夾帶的秸稈、葉片和土塊等雜質;
(2)噴水回潮:使用回潮裝置對晾曬后的果實進行噴水回潮,每噸果實的噴水量為35~40kg,噴水后的果實使用地膜包裹并靜置堆放10~14小時,控制果實外殼的含水率達到11~13%;
(3)破碎分離:回潮結束后掀開地膜,將果實首先轉運至物料儲倉,再通過第二提升機輸送至破碎機中進行破碎,果實進入破碎機后果殼被壓破,果殼內包裹的籽粒被倒出;然后經過篩分裝置篩分,使果殼與籽粒分離;籽粒再經過二次篩分裝置,去除其中的雜質,分離后的籽粒進入籽粒儲槽,分離出的果殼進入果殼儲槽;
(4)裝袋保存:使用包裝裝置將步驟(3)得到的果殼裝袋,裝袋時使用壓實裝置對包裝袋進行壓實。
7.根據權利要求6所述的特藥果實破碎分離生產工藝,其特征在于,所述步驟(4)中,果殼包裝袋壓實的壓力為0.4~1kN,壓力施加時間為5~20秒。
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