[發(fā)明專(zhuān)利]一種超導(dǎo)線材表面編織層缺陷的修復(fù)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010927674.1
• 申請(qǐng)日: 2020-09-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112117052B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-04-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭強(qiáng);李建峰;柳祥;王瑞龍;趙永富;張凱林;周子敬;朱燕敏;劉向宏;馮勇;張平祥
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 西部超導(dǎo)材料科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01B12/08
• 分類(lèi)號(hào): H01B12/08;H02G1/16
• 代理公司: 西安新動(dòng)力知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 61245
• 代理人: 劉強(qiáng)

1.一種超導(dǎo)線材表面編織層缺陷的修復(fù)方法，用至少8股滌綸絲通過(guò)編織裝置對(duì)超導(dǎo)線材進(jìn)行編織，編織裝置包括線梭，所述線梭上裝有滌綸絲，其特征在于，所述方法包括：

S1、將已經(jīng)編織好的超導(dǎo)線材上存在缺陷的股滌綸絲在編織裝置的緊鄰約束孔位置處或約束孔位置處進(jìn)行剪切；

S2、將安裝在編織裝置上任意相鄰的4個(gè)線梭放置在同一方向上；

S3、找到編織層外側(cè)最中間的兩根十字交叉的滌綸絲，確保兩根滌綸絲的交叉方向與編織順時(shí)針?lè)较蛞恢拢瑢涸谏戏降臏炀]絲與正前方最外側(cè)線梭上的滌綸絲打結(jié)，壓在十字交叉下方的滌綸絲與正前方直線相鄰線梭上的滌綸絲打結(jié)；

S4、旋轉(zhuǎn)編織裝置上手柄，直至下一次處在一條直線的4個(gè)線梭出現(xiàn)時(shí)，按照步驟S3所述的方法接絲。

2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的方法，其特征在于，還包括對(duì)線梭上存在滌綸絲缺陷的處理方法，所述方法包括：

旋轉(zhuǎn)編織裝置上手柄，將線梭上存在缺陷的滌綸絲剪斷，去除打結(jié)或臟絲段后，采用搭接法接絲。

3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的方法，其特征在于，去除臟絲段的方法包括：

將線梭上的滌綸絲用清水清洗干凈，無(wú)水乙醇脫水并吹干。

4.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的方法，其特征在于，采用搭接法接絲的方法包括：

1)將斷絲留3～5cm，并沿超導(dǎo)裸線貼住；

2)將線梭上完好的待搭絲的滌綸絲沿著斷絲編織方向壓入，并繞進(jìn)磁環(huán)，纏繞在磁環(huán)上方合格滌綸絲處；

3)旋轉(zhuǎn)手柄，使所搭接的完好滌綸絲編入；

4)捏住磁環(huán)上方線材，按啟點(diǎn)動(dòng)按鈕，待搭接滌綸絲完全編織約1cm后停止。

5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的方法，其特征在于，S1中滌綸絲規(guī)格為100～300dtex的工業(yè)滌綸長(zhǎng)絲，滌綸絲股數(shù)為8～56股。

6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的方法，其特征在于，所述步驟S3中的滌綸絲可采用手工打結(jié)或接絲器打結(jié)或膠水粘接。