[發明專利]一種底注式感應保溫爐

在審

• 申請號: 202010927466.1
• 申請日: 2020-09-07
• 公開（公告）號: CN112122585A
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發明（設計）人: 汪洋
• 申請（專利權）人: 寧國市宏達電爐有限公司
• 主分類號: B22D18/04
• 分類號: B22D18/04
• 代理公司: 合肥東信智谷知識產權代理事務所(普通合伙) 34143
• 代理人: 曹雪嬌

本發明提供了一種底注式感應保溫爐，爐體的底部開設有出料孔，所述出料孔內設置有可由出料孔底端插入的塞桿，所述塞桿插入出料孔的一端與出料孔配合，所述塞桿的另一端設置有推動裝置。所述推動裝置包括套管，所述套管套設在塞桿上，且套管的一端連通出料孔，并且套管與塞桿配合，所述套管靠近出料孔一端的管壁上開設有通孔，所述套管上安裝有推動塞桿往復運動的動力源。本技術方案提出的一種底注式感應保溫爐利用塞桿插入出料孔，能夠避免出料孔內發生沉積凝固，從而能夠高澆鑄的良品率。塞桿插入出料孔，一方面能夠堵住出料孔，避免出料孔內發生沉積凝固；另外一方面是能夠將完成澆鑄時，將出料孔內存留的物料推回保溫爐內，從而避免凝結。

技術領域

本發明涉及保溫爐技術領域，尤其涉及一種底注式感應保溫爐。

背景技術

低壓鑄造是利用較低的壓力把液態的金屬壓入模具型腔中，經過冷卻而成型。低壓鑄造機一般由低壓保溫爐、開合模機構、液壓系統、電氣控制系統、液面加壓系統和模具冷卻系統組成，其中最重要的是低壓保溫爐。保溫爐的作用是對爐腔中的鋁液進行保溫，爐腔中設置有升液管，升液管連接到模具；對爐腔內部的鋁液表面加壓后，鋁液在壓力作用下順著升液管進入到模具中進行充型。

但是由于爐內外溫度的差異，澆鑄口處會發生凝固沉積，最終造成澆鑄口堵塞，在使用過程中澆鑄口流量也會逐步減小至沒有，導致不便于澆鑄過程中不便于控制和操作，容易形成廢品。

發明內容

本發明針對現有技術的不足，提供了一種底注式感應保溫爐。

本發明通過以下技術手段實現解決上述技術問題的：

一種底注式感應保溫爐，包括爐體，所述爐體的底部開設有出料孔，所述出料孔內設置有可由出料孔底端插入的塞桿，所述塞桿插入出料孔的一端與出料孔配合，所述塞桿的另一端設置有推動裝置。

作為上述技術方案的改進，所述推動裝置包括套管，所述套管套設在塞桿上，且套管的一端連通出料孔，并且套管與塞桿配合，所述套管靠近出料孔一端的管壁上開設有通孔，所述套管上安裝有推動塞桿往復運動的動力源。

作為上述技術方案的改進，所述動力源包括容納管，所述容納管與套管同軸設置，且容納管的一端連通套管，并且容納管的另一端封閉，所述容納管內腔設置有匹配的活塞，所述活塞遠離容納管封閉端的一端固持連接塞桿遠離出料孔的一端，所述容納管封閉端連通有壓力泵。

作為上述技術方案的改進，所述塞桿包括塞入段和隔熱段，所述塞入段插入出料孔內，所述隔熱段與塞入段同軸設置，且隔熱段與塞入段固定連接，所述隔熱段為隔熱材質制備。

作為上述技術方案的改進，所述隔熱段為與塞入段直徑相同的隔熱桿。

作為上述技術方案的改進，所述隔熱段為筒體，所述筒體內腔中空。

作為上述技術方案的改進，所述動力源包括滑槽，所述滑槽開設在套管壁上，且連通套管內腔與外部，所述滑槽內通過有滑塊，所述滑塊與滑槽匹配，且滑塊固定連接塞桿，所述滑槽長度與出料孔孔徑之和不大于套管長度，且滑槽長度不小于出料孔的深度，并且滑槽遠離出料孔的一端與外界連通。

本發明的有益效果：本技術方案提出的一種底注式感應保溫爐利用塞桿插入出料孔，能夠避免出料孔內發生沉積凝固，從而能夠高澆鑄的良品率。

塞桿插入出料孔，一方面能夠堵住出料孔，避免出料孔內發生沉積凝固；另外一方面是能夠將完成澆鑄時，將出料孔內存留的物料推回保溫爐內，從而避免凝結。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明實施例1結構示意圖；

圖3為本發明實施例2結構示意圖。

具體實施方式