[發(fā)明專利]一種污水處理用污水混凝過濾分離裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010927308.6 | 申請日: | 2020-09-07 |
| 公開(公告)號: | CN112174367A | 公開(公告)日: | 2021-01-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉鵬飛 | 申請(專利權(quán))人: | 蕪湖圓夢環(huán)??萍加邢薰?/a> |
| 主分類號: | C02F9/04 | 分類號: | C02F9/04;B01F9/00 |
| 代理公司: | 北京和信華成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 許云慧 |
| 地址: | 241000 安徽省蕪湖市弋江區(qū)*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 污水處理 污水 過濾 分離 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種污水處理用污水混凝過濾分離裝置,包括立式反應(yīng)罐,立式反應(yīng)罐由上至下依次設(shè)置有分流混凝裝置和過濾分離裝置,分流混凝裝置包括多級分流機構(gòu),多級分流機構(gòu)一側(cè)設(shè)置有折板混凝機構(gòu),多級分流機構(gòu)相對于折板混凝機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有混凝預(yù)沉淀機構(gòu),折板混凝機構(gòu)和混凝預(yù)沉淀機構(gòu)均與過濾分離裝置相連接。通過多級離心分流機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)攪拌、離心分流以及混凝預(yù)沉淀機構(gòu)和折板混凝機構(gòu)的再次絮凝,在促進混合液中的污水和絮凝劑充分混合以促進污水被充分凈化的同時,避免了攪拌對進一步絮凝造成的負(fù)面影響,且通過混凝預(yù)沉淀機構(gòu)和折板混凝機構(gòu)的再次絮凝,增強了絮凝效果并提高了絮凝效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種污水處理用污水混凝過濾分離裝置。
背景技術(shù)
混凝沉淀池是廢水處理中沉淀池的一種?;炷^程是工業(yè)用水和生活污水處理中最基本也是極為重要的處理過程,通過向水中投加一些藥劑(通常稱為混凝劑及助凝劑),使水中難以沉淀的顆粒能互相聚合而形成膠體,然后與水體中的雜質(zhì)結(jié)合形成更大的絮凝體。絮凝體具有強大吸附力,不僅能吸附懸浮物,還能吸附部分細(xì)菌和溶解性物質(zhì)。絮凝體通過吸附,體積增大而下沉。
目前,混凝沉淀池包括隔板絮凝池、旋流絮凝池、渦流絮凝池、折板絮凝池、穿孔旋流絮凝池和機械絮凝池,但由于均采用單一的絮凝方式,導(dǎo)致混凝沉淀池存在絮凝效果差或絮凝效率低的弊端,例如,機械絮凝池相較于其他絮凝方式不僅絮凝效果好且具有適應(yīng)性佳的優(yōu)點,但由于通過機械攪拌的方式來促進絮凝,使得成團的絮凝體容易發(fā)生分散,從而導(dǎo)致絮凝效率的降低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種污水處理用污水混凝過濾分離裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中,由于絮凝方式單一而導(dǎo)致混凝過濾裝置性能受限的技術(shù)問題。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明具體提供下述技術(shù)方案:
一種污水處理用污水混凝過濾分離裝置,包括立式反應(yīng)罐,所述立式反應(yīng)罐由上至下依次設(shè)置有分流混凝裝置和過濾分離裝置,所述分流混凝裝置包括多級分流機構(gòu),所述多級分流機構(gòu)一側(cè)設(shè)置有折板混凝機構(gòu),所述多級分流機構(gòu)相對于所述折板混凝機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有混凝預(yù)沉淀機構(gòu),所述折板混凝機構(gòu)和所述混凝預(yù)沉淀機構(gòu)均與所述過濾分離裝置相連接;
含有污水和絮凝劑的混合液在所述多級分流機構(gòu)中多次旋轉(zhuǎn)攪拌并通過多次離心將產(chǎn)生含有較多初級絮凝物的絮凝物混合液引流至所述混凝預(yù)沉淀機構(gòu)中,所述絮凝物混合液在所述混凝預(yù)沉淀機構(gòu)中進一步絮凝,所述多級分流機構(gòu)通過多次離心將以污水為主要成分的污水混合液引流至所述折板混凝機構(gòu)中,所述污水混合液在所述折板混凝機構(gòu)中進行多次折向混合并絮凝,所述過濾分離裝置對所述折板混凝機構(gòu)和所述混凝沉淀機構(gòu)導(dǎo)入的含有絮凝物的混合液進行過濾分離后將絮凝物排出。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述多級分流機構(gòu)包括自流式分流塔,所述自流式分流塔中設(shè)置有多層分流引流層,所述分流引流層包括由上至下依次設(shè)置的混合液導(dǎo)入腔和絮凝物混合液導(dǎo)出腔,所述混合液導(dǎo)入腔和所述絮凝物混合液導(dǎo)出腔的一側(cè)通過旋流離心部相連接,所述混合液導(dǎo)入腔和所述絮凝物混合液導(dǎo)出腔相對于所述旋流離心部的另一側(cè)設(shè)置有擋板,所述混合液導(dǎo)入腔、絮凝物混合液導(dǎo)出腔、旋流離心部和擋板之間形成有污水混合液導(dǎo)出腔,所述旋流離心部上開設(shè)有連通所述絮凝物混合液導(dǎo)出腔的多個絮凝物導(dǎo)出孔;
經(jīng)所述混合液導(dǎo)入腔流入所述污水混合液導(dǎo)出腔的所述混合液在所述旋流離心部的導(dǎo)流作用下發(fā)生旋轉(zhuǎn),在所述旋流離心部發(fā)生旋轉(zhuǎn)的所述混合液通過離心力將產(chǎn)生的所述絮凝物混合液由所述絮凝物導(dǎo)出孔甩入所述絮凝物混合液導(dǎo)出腔中,所述絮凝物混合液導(dǎo)出腔的一端與所述混凝預(yù)沉淀機構(gòu)相連接,所述污水混合液導(dǎo)出腔相對于所述混凝預(yù)沉淀機構(gòu)的另一端與所述折板混凝機構(gòu)相連接。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述混合液導(dǎo)入腔在朝向所述旋流離心部的方向逐漸向下傾斜,所述絮凝物混合液導(dǎo)出腔在遠離所述旋流離心部的方向逐漸向下傾斜,所述混合液導(dǎo)入腔和所述絮凝物混合液導(dǎo)出腔相互靠近的一側(cè)均與所述旋流離心部切向連接。
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