[發(fā)明專利]一種印染廢水高效生化處理方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010927106.1 | 申請日: | 2020-09-07 |
| 公開(公告)號: | CN112079527A | 公開(公告)日: | 2020-12-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫芳芳;常少樂;楊勇 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州電子科技大學(xué) |
| 主分類號: | C02F9/14 | 分類號: | C02F9/14 |
| 代理公司: | 浙江千克知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33246 | 代理人: | 周希良 |
| 地址: | 310018 浙江省杭州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 印染 廢水 高效 生化 處理 方法 | ||
1.一種印染廢水高效生化處理方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、將復(fù)合菌劑配制成復(fù)合菌劑原液并活化,然后將活化后的復(fù)合菌劑原液再次配制成復(fù)合菌劑稀釋液并依次進(jìn)行活化和培養(yǎng);
S2、利用培養(yǎng)后的復(fù)合菌劑稀釋液通過高濃度活性污泥工藝進(jìn)行污泥接種,得到高濃度活性污泥;
S3、進(jìn)行物化處理的印染廢水依次經(jīng)過第一厭氧池、第一厭氧池、第二厭氧池、第三厭氧池、第一好氧池、第二好氧池、第三好氧池、第四好氧池、初沉池、二沉池后出水;其中,第一好氧池中添加高濃度活性污泥以及培養(yǎng)后的復(fù)合菌劑稀釋液,第四好氧池的污泥回流至第一厭氧池,初沉池的污泥回流至第一厭氧池。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印染廢水高效生化處理方法,其特征在于,所述培養(yǎng)后的復(fù)合菌劑稀釋液的添加量為印染廢水日處理量的1.8~4.2‰。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印染廢水高效生化處理方法,其特征在于,所述第四好氧池的污泥回流比為40-60%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印染廢水高效生化處理方法,其特征在于,所述初沉池的污泥回流比約為150-200%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印染廢水高效生化處理方法,其特征在于,所述復(fù)合菌劑包括以下以重量百分比計的組分:乳酸桿菌53~64%,普雷沃氏菌18~27%,醋酸桿菌1.2~4.8%,博伊丁假絲酵母菌0.5~2.4%,韋榮氏菌0.5~2%,紅螺菌0.2~1.2%,輔助菌種2~25%。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種印染廢水高效生化處理方法,其特征在于,輔助菌種為聚磷菌、光合類細(xì)菌、硝化類細(xì)菌中的一種或多種。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種印染廢水高效生化處理方法,其特征在于,所述復(fù)合菌劑原液包括復(fù)合菌劑、糖蜜、水,三者的質(zhì)量比為1:(1~5):100,所述復(fù)合菌劑原液的活化條件為置于完全厭氧的條件下密封培養(yǎng)5~12天。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種印染廢水高效生化處理方法,其特征在于,所述復(fù)合菌劑稀釋液包括復(fù)合菌劑原液、糖蜜、水,三者的質(zhì)量比為1:(0.1~3):50,復(fù)合菌劑稀釋液的活化條件是置于好氧條件下培養(yǎng)2~8天,期間進(jìn)行曝氣,每次曝氣3~8分鐘,每天曝氣1~7次;復(fù)合菌劑稀釋液的培養(yǎng)條件是將活化后的復(fù)合菌劑稀釋液置于28~40℃下恒溫培養(yǎng)20~48h。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印染廢水高效生化處理方法,其特征在于,所述步驟S2中的污泥接種,包括:取一定量的物化處理的印染廢水輸送至第一好氧桶,曝氣處理后進(jìn)入?yún)捬跬埃瑫r向厭氧桶內(nèi)添加培養(yǎng)后的復(fù)合菌劑稀釋液,反應(yīng)后輸送至第二好氧桶,曝氣處理后按300~400%體積比例回流至第一好氧桶,并抽水進(jìn)入沉淀桶,沉淀后上清液排出,沉淀污泥回流至第二好氧桶;當(dāng)?shù)诙醚跬爸械奈鬯瓿?00~400%體積比例的回流后,進(jìn)入沉淀桶內(nèi)的水和污泥混合物,作為高濃度活性污泥;其中,一定量的物化處理的印染廢水與培養(yǎng)后的復(fù)合菌劑稀釋液的體積比為(3~5):(0.05~0.2)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印染廢水高效生化處理方法,其特征在于,各厭氧池的溫度控制在25~40℃,pH控制在6~9,溶氧濃度DO控制在0.1~1;各好氧池的溫度控制在25~40℃,pH控制在6~9,溶氧濃度DO控制在2~4;印染廢水在整個生化處理體系中的停留時間控制在2~5天。
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