[發明專利]一種厚度無差異全自動油管淋漆機

在審

• 申請號: 202010927087.2
• 申請日: 2020-09-07
• 公開（公告）號: CN112044640A
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發明（設計）人: 席赫
• 申請（專利權）人: 席赫
• 主分類號: B05B13/04
• 分類號: B05B13/04;B05B15/68;B05B14/00;B05B15/00
• 代理公司: 黑龍江省百盾知識產權代理事務所(普通合伙) 23218
• 代理人: 白海軍

本發明涉及噴漆裝置技術領域，且公開了一種厚度無差異全自動油管淋漆機，包括固定架，所述固定架內側面的左右兩側均開設有限位槽，所述固定架的內部設有噴漆機構，所述噴漆機構的左右兩端均固定安裝有限位塊，所述噴漆機構通過限位塊與限位槽之間活動卡接。該厚度無差異全自動油管淋漆機，通過噴漆機構左右兩端的限位塊即可相對限位槽進行移動進而帶動噴漆機構相對油管進行移動，而絲桿轉動的同時可以帶動主動齒輪的轉動進而帶動主動齒輪下方的從動齒輪轉動最終帶動油管的轉動，油管和噴漆機構的相對運動受到齒輪傳動比的影響且傳動比不變，所以油漆噴淋較為均勻，從而實現了油漆厚度無差異的優點。

技術領域

本發明涉及噴漆裝置技術領域，具體為一種厚度無差異全自動油管淋漆機。

背景技術

油管是在鉆探完成后將原油和天然氣從油氣層運輸到地表的管道，它用以承受開采過程中產生的壓力。油管端部加工形式有：不加厚帶螺紋和接箍，外加厚帶螺紋和接箍，平端，不加厚帶螺紋和接箍，外加厚帶螺紋和接箍。油管在加工之前需要在油管的表面噴淋油漆來達到防銹防腐蝕的目的，同時美觀度較高，此時就需要使用到一種用于油管的噴淋機，淋漆機涂裝設備的一種，淋幕膜由隔膜泵的壓力生成、厚度便于調節，且分布均勻，漆面厚度無差異，淋涂時的輸送速度最高可以達到80m/min，使得木板表面油漆均勻的同時也降低了油漆的涂裝厚度。

現有的用于油管的噴淋機一般利用油管的旋轉并配合噴漆機構來實現油管的噴漆操作，在進行使用時由于油管是相對旋轉的，而噴漆機構本身需要人工帶動其進行移動以對油管的外表面進行噴淋操作，但由于人工并不能達到相對恒定的速度即無法做到噴漆機構相對油管本身的相對速度不便，此時就會造成油管的表面出現油漆不均的現象造成質量上的缺陷。

同時在油管的相對旋轉時，由于旋轉具有一定的離心力，而油漆本身是通過噴漆機構從上方噴至油管的上方的，所以此時會導致油漆因為油管的旋轉導致部分未干的油漆被甩出，此時就會導致油漆被噴灑到地面上，久而久之就會造成周邊環境的污染，影響使用環境。

同時，由于油漆的干燥速度受到濕度以及溫度的影響，當部分油漆滴落到地面上時若是一段時間內不對其進行清理，此時處于液體狀態的油漆就會因為濕度以及溫度關系逐漸開始固化，當油漆固化完成后，此時油漆可能完全附著在地面上造成無法清理的情況，對地面造成嚴重影響。

發明內容

本發明提供了一種厚度無差異全自動油管淋漆機，具備油漆厚度無差異、可對滴落的油漆進行收集、可防止油漆短時間內固化的優點，解決了上述背景技術中提出的問題。

本發明提供如下技術方案：一種厚度無差異全自動油管淋漆機，包括固定架，所述固定架內側面的左右兩側均開設有限位槽，所述固定架的內部設有噴漆機構，所述噴漆機構的左右兩端均固定安裝有限位塊，所述噴漆機構通過限位塊與限位槽之間活動卡接，所述噴漆機構的內部螺紋套接有絲桿，所述固定架的頂端固定安裝有電機，所述電機的輸出軸部分與絲桿的一端固定連接，所述噴漆機構的頂端固定連通有入料口，所述噴漆機構的底端固定安裝有噴漆頭。

優選的，所述固定架底端的左右兩側均固定安裝有延長桿，所述延長桿相對靠近的一端活動安裝有活動套。

優選的，所述絲桿的另一端固定安裝有主動齒輪，所述主動齒輪的下方嚙合連接有從動齒輪，所述從動齒輪與位于一端的延長桿活動連接且與活動套之間固定連接。

優選的，所述固定架的底端固定安裝有底槽，所述底槽的底端開設有卸料口，所述底槽底端的左右兩側均固定安裝有滑條，所述滑條的底端活動安裝有位于卸料口下方的收集箱。

優選的，所述收集箱的前后兩端均固定安裝有側板，所述側板的正面固定安裝有把手，所述底槽的左右兩側均開設有通槽。

優選的，所述底槽內側面的左右兩側均等距離固定安裝有導向板，所述底槽的底端固定安裝有位于卸料口左右兩側的加熱板，所述底槽底端的四角位置上均固定安裝有支撐腿，所述支撐腿的底端均固定安裝有吸盤。