[發(fā)明專利]一種改善碳纖維結(jié)構(gòu)件力學(xué)性能的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010926979.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112140584A | 公開(公告)日: | 2020-12-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何亮;劉棟材;郭早陽;陳良斌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市碳創(chuàng)新材料有限公司;哈爾濱工業(yè)大學(xué)(深圳) |
| 主分類號(hào): | B29C70/34 | 分類號(hào): | B29C70/34;B29C70/54;B29C70/02 |
| 代理公司: | 合肥華利知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34170 | 代理人: | 蔣玉嬌 |
| 地址: | 518110 廣東省深圳市龍華區(qū)*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 改善 碳纖維 結(jié)構(gòu)件 力學(xué)性能 方法 | ||
本申請(qǐng)公開了一種改善碳纖維結(jié)構(gòu)件力學(xué)性能的方法,包括選取二維非晶薄片;二維非晶薄片可以根據(jù)產(chǎn)品的形狀、服役狀態(tài)等實(shí)際條件,以適當(dāng)?shù)男问郊尤耄患搬槍?duì)一些形狀較小或者曲率變化較大的產(chǎn)品,使用精密沖床在二維非晶薄片上預(yù)先沖壓出合適的微小圓孔。由此大幅提升碳纖維結(jié)構(gòu)件的抗彎等力學(xué)性能,顯著改善抗沖擊特性,采用的非晶薄片為二維材料,添加在碳纖維夾層內(nèi),不存在之前一些專利采取的非晶絲、非晶帶等形態(tài)增強(qiáng)體在入模具固化過程中的位移導(dǎo)致的品質(zhì)不可控等隱患,同時(shí)所需的人工耗時(shí)也非常低,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明實(shí)施例涉及碳纖維結(jié)構(gòu)件力學(xué)性能改善技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種改善碳纖維結(jié)構(gòu)件力學(xué)性能的方法。
背景技術(shù)
碳纖維是一種力學(xué)性能優(yōu)異的特種纖維,其密度只有1.8g/cm3,而其模量超過200GPa,抗拉強(qiáng)度一般都在3500Mpa以上,因此具有非常高的比模量及比強(qiáng)度,在航空航天、汽車輕量化等領(lǐng)域具有非常廣泛的應(yīng)用。
但是,碳纖維是絲束狀一維材料,具有非常明顯的單向性,因此為了兼顧多個(gè)方向的負(fù)載工況,在制作碳纖維結(jié)構(gòu)件的時(shí)候,鋪層需要以不同的角度進(jìn)行交替疊層。然而,在同一鋪層內(nèi),碳纖維絲之間呈現(xiàn)平行分布,彼此間僅靠基體樹脂連接,因此相互的協(xié)調(diào)效應(yīng)較弱,導(dǎo)致無法將碳纖維自身的高強(qiáng)度及高模量等力學(xué)性能形成高效的利用。此外,碳纖維是共價(jià)鍵的石墨結(jié)構(gòu),強(qiáng)度及模量都非常高,但脆性較大,因此在一些外界沖擊風(fēng)險(xiǎn)較高的領(lǐng)域,其應(yīng)用受到了一定的局限。
非晶合金又稱為液體金屬,是有別于傳統(tǒng)金屬的新材料,具有長(zhǎng)程無序、短程有序的結(jié)構(gòu)特征,其拉伸強(qiáng)度是傳統(tǒng)金屬的4-8倍,可以達(dá)到1800-4000MPa甚至更高,而其彈性模量只有大約70-100GPa左右;更重要的是,其彈性儲(chǔ)能(彈性比功)超過2.3*107J/m3,而且彈性極限可達(dá)2%,斷裂韌性超過50MPa.m1/2,因此具有極佳的彈性及韌性。除此以外,非晶合金還具有非常好的耐疲勞性、對(duì)應(yīng)力切口不敏感這一特殊的優(yōu)點(diǎn)。
利用非晶合金的性能特點(diǎn),對(duì)碳纖維復(fù)合材料的不足進(jìn)行改性、優(yōu)化,是一種優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的全新設(shè)計(jì)方法。中國發(fā)明CN201710305688.8以及CN201710305687.3均嘗試了在碳纖維碳紗層內(nèi)加入非晶絲或者非晶帶材,可以有效的改善碳纖維羽毛球拍的脆性及提升其反彈性能。但是,這兩個(gè)方案均是采用了絲狀或者條帶狀的非晶作為增強(qiáng)體,這與碳纖維自身一樣屬于一維單向增強(qiáng)體,無法通過協(xié)同效應(yīng)將層間的碳纖維增強(qiáng)體形成有效的整體,無法充分發(fā)揮碳纖維的力學(xué)性能;同時(shí)對(duì)沖擊的改善效果也只是針對(duì)特定的方向,具有明顯的局限性。同時(shí),條帶狀或者絲狀,必須采用手工粘貼的模式,這需要大量的人力資源,一方面造成生產(chǎn)效率低、成本高等經(jīng)濟(jì)效益的問題,另一方面也進(jìn)一步加劇了品質(zhì)的可控性差。由于碳纖維在高溫固化階段,需要通過模壓或者內(nèi)膨脹等工藝方式對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行塑性,而且碳纖維預(yù)浸布內(nèi)的樹脂粘度會(huì)隨著溫度的逐漸升高而快速下降;而絲狀、條帶狀增強(qiáng)體在碳纖維夾層中各自分散,相互間沒有約束而位移自由度高。這些都導(dǎo)致了絲狀或者條帶狀的增強(qiáng)體在成型階段的位置偏移、錯(cuò)位,一致性較差。
發(fā)明內(nèi)容
為此,本發(fā)明實(shí)施例提供一種改善碳纖維結(jié)構(gòu)件力學(xué)性能的方法,通過在碳纖維不同鋪層間加入二維的非晶薄片的方法,大幅提升碳纖維結(jié)構(gòu)件的抗彎等力學(xué)性能,顯著改善抗沖擊特性,采用的非晶薄片為二維材料,添加在碳纖維夾層內(nèi),不存在之前一些專利采取的非晶絲、非晶帶等形態(tài)增強(qiáng)體在入模具固化過程中的位移導(dǎo)致的品質(zhì)不可控等隱患,同時(shí)所需的人工耗時(shí)也非常低,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明實(shí)施例提供如下技術(shù)方案:一種改善碳纖維結(jié)構(gòu)件力學(xué)性能的方法,包括:
選取二維非晶薄片;
二維非晶薄片根據(jù)產(chǎn)品的形狀、服役狀態(tài)實(shí)際條件,以適當(dāng)?shù)男问郊尤耄?/p>
對(duì)于規(guī)則性的管材、板材等產(chǎn)品,在制作碳纖維預(yù)浸布階段將非晶薄片加入,制備成雙層或者多層的非晶片/碳纖維復(fù)合預(yù)浸布,后續(xù)的鋪層、預(yù)成型、入模固化工序則與常規(guī)碳纖維預(yù)浸布一樣;
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B29C70-02 .含有加入在母體材料中的增強(qiáng)材料和填料的混合物,形成一層或多層,帶或不帶非增強(qiáng)或非填充層
B29C70-04 .僅含有增強(qiáng)材料,例如自增強(qiáng)塑料
B29C70-58 .僅含有填料
B29C70-68 .在預(yù)成型件,例如嵌件、片坯上攙和或成型
B29C70-88 .主要特征在于具有特殊性能,例如電導(dǎo)性,局部增強(qiáng)的
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