[發明專利]一種鋁合金低溫容器的焊接工藝方法及工裝

在審

• 申請號: 202010926805.4
• 申請日: 2020-09-07
• 公開（公告）號: CN112025225A
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 孫俊峰;黃紅新;余細平;袁濤
• 申請（專利權）人: 九江海天設備制造有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23P23/00
• 代理公司: 常州品益專利代理事務所(普通合伙) 32401
• 代理人: 侯慧娜

1.一種鋁合金低溫容器的焊接工藝方法，其特征在于，包括以下步驟，

S1、選材，挑選鋁合金材料，鋁合金材料的選材為實心的鋁合金塊；

S2、制半成品，通過專用的熱熔擠壓設備，先將鋁合金經750℃～850℃的高溫進行融化，接著擠壓成半球形狀的鋁合金和截面呈圓形的管狀鋁合金；

S3、焊接，通過焊接工裝對半球形狀的鋁合金和管狀鋁合金組合焊接。

S4、打磨，拋光焊接位，分別為粗磨加工工序和精磨加工工序；

S5、清洗，使用清洗劑乙醇對二次打磨拉絲完畢的鋁合金表面進行除油鈍化處理，將清洗液噴灑到鋁合金表面進行清洗除油。

2.根據權利要求1所述的一種鋁合金低溫容器的焊接工藝方法，其特征在于，粗磨加工工序為首先使用120目砂輪對焊接位打磨一次，然后使用200目砂輪對焊接位打磨二次，精磨加工工序為使用320目砂輪對焊接位打磨三次，使焊接位平整呈現拉絲狀。

3.根據權利要求1所述的一種鋁合金低溫容器的焊接工藝方法，其特征在于，半球形狀的鋁合金經長與管類鋁合金的經長相等，半球形狀的鋁合金的壁厚和管類鋁合金的壁厚均在1mm±0.1mm。

4.一種鋁合金低溫容器的焊接工裝,包括支撐架(1)、作業臺(2)、焊機(5)和夾持裝置，其特征在于，所述作業臺(2)固定于支撐架(1)上端，夾持裝置安裝于作業臺(2)上端，焊機(5)位于作業臺(2)上方，所述作業臺(2)上設有第一移動塊(3)和第二移動塊(4)，所述作業臺(2)上設有推動第一移動塊(3)的第一推動氣缸(6)和推動第二移動塊(4)的第二推動氣缸(7)，所述夾持裝置包括相對設置的第一夾持件和第二夾持件，第一夾持件位于第一移動塊(3)上，第二夾持件位于第二移動塊(4)上，第一夾持件包括第一容納桶(8)和第一容納桶(8)內的夾持結構，第二夾持件包括第二容納桶(9)和第二納桶內的夾持結構，所述第一容納桶(8)的桶口和第二容納桶(9)的桶口均設有降溫件；

所述作業臺(2)上固定有連接架(10)，連接架(10)上端設有升降氣缸(11)，升降氣缸(11)的升降端向下設置，所述焊機(5)固定連接于升降氣缸(11)的升降端處，焊機(5)的焊頭位于第一夾持件和第二夾持件之間的上方。

5.根據權利要求4所述的一種鋁合金低溫容器的焊接工裝，其特征在于，所述第一容納桶(8)通過第一安裝塊(12)安裝于第一移動塊(3)上，第一安裝塊(12)上開有連接通孔(13)，連接通孔(13)內設有軸承圈(14)，軸承圈(14)的外側面固定于連接通孔(13)內壁，軸承圈(14)內壁固定于第一容納桶(8)外側面，所述第二容納桶(9)通過第二安裝塊(15)安裝于第二移動塊(4)上，第二安裝塊(15)上開有連接通孔(13)，連接通孔(13)內設有軸承圈(14)，軸承圈(14)的外側面固定于連接通孔(13)內壁，承圈內壁固定于第二容納桶(9)外側面。

6.根據權利要求5所述的一種鋁合金低溫容器的焊接工裝，其特征在于，所述第一容納桶(8)的桶口和第二容納桶(9)的桶口為相對設置，所述夾持結構包括若干壓縮彈簧(17)和弧形夾持塊(18)，位于第一容納桶(8)內的壓縮彈簧(17)一端固定于第一容納桶(8)內壁，另外一端固定于弧形夾持塊(18)，位于第二容納桶(9)內的壓縮彈簧(17)一端固定于第二容納桶(9)內壁，另外一端固定于弧形夾持塊(18)，第一容納桶(8)桶內底部和第二容納桶(9)桶內底部均設有防撞墊(19)。

7.根據權利要求6所述的一種鋁合金低溫容器的焊接工裝，其特征在于，所述降溫件包括環形套(21)和位于環形套(21)內部的若干制冷片(20)，若干制冷片(20)環形排列在環形套(21)內部，所述第一容納桶(8)的桶口具有外螺紋段(22)，第二容納桶(9)的桶口也具有外螺紋段(22)，環形套(21)內圈具有與外螺紋段(22)相互匹配的內螺紋段(23)。