[發明專利]一種超細長波紋管成型工藝

有效

• 申請號: 202010925811.8
• 申請日: 2020-09-07
• 公開（公告）號: CN111774458B
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發明（設計）人: 劉文;張池;章翔宇;王春鴿;黃浩然;王文兵;林立;王沛超;方卓婷;姜陽
• 申請（專利權）人: 浙大寧波理工學院
• 主分類號: B21D15/10
• 分類號: B21D15/10;B21D37/10;B21D37/12;B21D37/16;B21D43/08;B21D45/06;B21D43/20
• 代理公司: 寧波中致力專利代理事務所(普通合伙) 33322
• 代理人: 張圓

本發明公開了一種超細長波紋管成型工藝，成型工藝具體包括以下步驟：步驟一、上料：將波紋管原料放置于具有若干個波紋成型區的下模具半圓凹槽內；步驟二、合模：上模具下壓至與下模具貼合；步驟三、封堵：用一對帶堵頭的柱塞桿伸入波紋管原料內，封閉波紋管原料內任一對應成型模具上波紋成型區的位置；步驟四、脹形：向步驟三中封閉的區域內高壓注液，使波紋管原料局部脹形；步驟五、擠波：擠壓成型模具兩側，實現脹形部位的擠波；步驟六、分模：驅動上模具，使上模具上升遠離下模具；步驟七、下料：將波紋管從下模具的半圓凹槽內取出。本發明具有自動化程度高，可以大批量、高效率地制造配水系統要求下的超細長不銹鋼波紋管的優點。

技術領域

本發明涉及波紋管成型技術領域，特別是一種超細長波紋管成型工藝。

背景技術

彎折角度大的管件多采用“直管+連接頭”的方式進行制造，即在兩端直管的彎折處采用連接頭進行連接，管件連接處因長時間使用會造成生銹、膨脹失效而導致管件連接處泄露的現象。在水暖領域，此種管件多采用塑料、碳鋼等材質，對人身體健康安全具有潛在風險，且廢棄后易導致環境污染；另外，管件還存在使用壽命短、抗沖擊性差、抗震性低、易導致水泄漏等缺點。

而波紋管通過在直管彎折處設計波紋段，使管件達到易于彎折的目的。不銹鋼波紋管更是可以克服現有管件抗沖擊性能差、使用壽命短、易損易泄漏等缺點，但配水系統中的不銹鋼波紋管不同于常規波紋管的是，配水系統中的不銹鋼波紋管是一種細長型的不銹鋼波紋管，管身長度普遍會超過4000mm且有多個波紋段，管外徑在20mm左右，也即這種不銹鋼波紋管的長徑比會在200以上，目前還沒有這種尺寸的不銹鋼波紋管標準化成型方法，此種波紋管的制造還停留在實驗階段，更是沒有自動化的成型設備可以大批量、高效率地制造這種波紋管，這也是不銹鋼波紋管目前還未取代“直管+連接頭”的方式走進普通家庭的原因所在。

因此，亟需研發一種配水系統中所要求的超細長不銹鋼波紋管的成型工藝，以便自動化、大批量、高效率地制造這種波紋管。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種超細長波紋管成型工藝。它具有自動化程度高，可以大批量、高效率地制造配水系統要求下的超細長不銹鋼波紋管的優點。

本發明的技術方案：一種超細長波紋管成型工藝，包括以下步驟：

步驟一、上料：將長度大于3000mm、外徑小于25mm的波紋管原料放置于具有若干個波紋成型區的下模具半圓凹槽內；

步驟二、合模：驅動上模具，使上模具下壓至與下模具貼合，將波紋管原料夾持在上模具與下模具之間；

步驟三、封堵：用一對帶堵頭的柱塞桿伸入波紋管原料內，封閉波紋管原料內任一對應成型模具上波紋成型區的位置；

步驟四、脹形：向步驟三中封閉的區域內高壓注液，使波紋管原料局部脹形，隨后撤去液體；

步驟五、擠波：擠壓成型模具兩側，實現脹形部位的擠波，使波紋管原料上形成一段具有多個波數的波紋；或再次移動一對柱塞桿，改變堵頭在波紋管原料內的封閉區域，重復步驟三和步驟四，實現一根波紋管原料上的多處脹形后再擠壓成型模具兩側，通過一次擠壓完成對所有脹形部位的擠波，使波紋管原料上形成多段具有多個波數的波紋；

步驟六、分模：驅動上模具，使上模具上升遠離下模具；

步驟七、下料：將波紋管從下模具的半圓凹槽內取出，儲存至儲料倉內。