[發明專利]一種含大豆纖維健康生態棉及其制備方法

在審

• 申請號: 202010925803.3
• 申請日: 2020-09-07
• 公開（公告）號: CN112048822A
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發明（設計）人: 向紅榮
• 申請（專利權）人: 成都吱吖科技有限公司
• 主分類號: D04H1/4382
• 分類號: D04H1/4382;D04H1/587;D04H1/60;D01D5/08;D01D5/12;D01D10/02;D01F8/18;D01F8/10
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1.一種含大豆纖維健康生態棉，其特征在于，由以下重量份數的原料制成：大豆纖維50～60份，醋腈纖維15～25份，功能合成纖維30～40份，再生聚酯粉料3～6份；所述功能合成纖維是由如下按重量份計的各組分通過熔融紡絲制成：葫蘆二烯醇/丙烯腈/3-(2-丙烯基硒基)-L-丙氨酸/乙烯基三乙氧基硅烷共聚物60-80份、石墨烯空心納米纖維5-10份。

2.根據權利要求1所述的一種含大豆纖維健康生態棉，其特征在于，所述葫蘆二烯醇/丙烯腈/3-(2-丙烯基硒基)-L-丙氨酸/乙烯基三乙氧基硅烷共聚物的制備方法，包括如下步驟：將葫蘆二烯醇、丙烯腈、3-(2-丙烯基硒基)-L-丙氨酸、乙烯基三乙氧基硅烷、引發劑加入到高沸點溶劑中，在氮氣或惰性氣體氛圍，70-80℃下攪拌反應4-6小時，后再水中沉出，并用乙醇洗滌沉出的聚合物，最后置于真空干燥箱85-95℃下干燥至恒重，得到蘆二烯醇/丙烯腈/3-(2-丙烯基硒基)-L-丙氨酸/乙烯基三乙氧基硅烷共聚物。

3.根據權利要求2所述的一種含大豆纖維健康生態棉，其特征在于，所述葫蘆二烯醇、丙烯腈、3-(2-丙烯基硒基)-L-丙氨酸、乙烯基三乙氧基硅、引發劑、高沸點溶劑的質量比為1:2:(0.3-0.6):0.4:(0.03-0.04):(10-20)。

4.根據權利要求2所述的一種含大豆纖維健康生態棉，其特征在于，所述引發劑為偶氮二異丁腈、偶氮二異庚腈中的至少一種。

5.根據權利要求2所述的一種含大豆纖維健康生態棉，其特征在于，所述高沸點溶劑為二甲亞砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的至少一種；所述惰性氣體為氦氣、氖氣、氬氣中的任意一種。

6.根據權利要求1-5任一項所述的一種含大豆纖維健康生態棉，其特征在于，所述功能合成纖維的制備方法，包括如下步驟：首先按重量份將各組分混合均勻形成混合物料，然后將混合物料加入到雙螺桿擠出機中擠出，再將熔體經過熔融紡絲成型工藝，制得功能合成纖維。

7.根據權利要求6所述的一種含大豆纖維健康生態棉，其特征在于，所述熔融紡絲成型工藝參數為：紡絲溫度為185-215℃，紡絲速度為2500-3100m/min，拉伸溫度為60-80℃，總拉伸倍率為4-8。

8.根據權利要求7所述的一種含大豆纖維健康生態棉，其特征在于，所述含大豆纖維健康生態棉的制備方法，包括如下步驟：

步驟S1：將大豆纖維、醋腈纖維和功能合成纖維通過自動混棉機混合均勻；然后經過預開松機混合，均勻地開松，接著經過主開松機進一步精開，使得原料開松得更均勻；

步驟S2：將經過步驟S1制成的混合料送到梳理機中，梳理成網，得到單層纖網；然后利用鋪網機將單層棉網經過均勻的鋪疊，鋪設至所需的厚度以及寬度；

步驟S3：在經過步驟S2制成的棉層正反面噴再生聚酯粉料熔液；然后進行熱定型操作；

步驟S4：通過收卷切邊機，將已定型的產品進行切邊、裁剪、卷取，得到含大豆纖維健康生態棉。

9.根據權利要求8所述的一種含大豆纖維健康生態棉，其特征在于，步驟S2中梳理機的參數為錫林速度1050-1250r/min，道夫22-28HZ，工作輥9-13HZ，上屏23-28HZ，搖屏：28-33HZ。

10.根據權利要求8所述的一種含大豆纖維健康生態棉，其特征在于，步驟S3中所述熱定型是在烘箱中進行的，所述烘箱長度為10～15m，分為上層、中層、下層三層；烘箱溫度下層為 115-135℃，中層為135-155℃，上層為 155-175℃。