[發明專利]一種集洗消環控生物安全一體化畜禽運輸車

在審

• 申請號: 202010925680.3
• 申請日: 2020-09-07
• 公開（公告）號: CN111923814A
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發明（設計）人: 曾才友;田方;李勝儒;劉大偉;陳路飛;張一帆;竇鵬;程向飛
• 申請（專利權）人: 鄭州大智農牧科技有限公司
• 主分類號: B60P3/04
• 分類號: B60P3/04;B62D33/04;B60H1/00;B60H3/00;B60Q3/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種集洗消環控生物安全一體化畜禽運輸車，由底盤(1)、車頭(2)、車廂(3)、照明與光學監控系統(4)、溫度監控系統(5)、濕度監控系統(6)、CO氣體監控系統(7)、H₂S氣體監控系統(8)、計算機數據處理與控制系統(9)、物聯網盒子(10)構成；所述的車頭(2)由駕駛室(20)、發動機室(21)構成；所述的車廂(3)由保溫底板(30)、保溫左側板(31)、保溫右側板(32)、保溫前擋板(33)、設備倉隔板(332)、折疊式保溫門(34)、保溫頂板(35)、兩層鋼制漏糞底板(36)、糞尿收集裝置(37)、清洗消毒裝置(38)、高溫熱風烘干消毒裝置(39)構成；所述的照明與光學監控系統(4)由照明系統(40)、光學探頭系統(41)構成；所述的溫度監控系統(5)由數個溫度探頭(50)、數根溫度探頭連接線(51)構成；所述的濕度監控系統(6)由數個濕度探頭(60)、數根濕度探頭連接線(61)構成；所述的CO氣體監控系統(7)由數個CO氣體探頭(70)、數根CO氣體探頭連接線(71)構成；所述的H₂S氣體監控系統(8)由數個H₂S氣體探頭(80)、數根H₂S氣體探頭連接線(81)構成；所述的計算機數據處理與控制系統(9)由主機系統(90)、顯示器(91)、數據線(92)構成；

所述的保溫底板(30)由槽型鋼骨架(300)、上層鋼底板(301)、下層鋼底板(302)、防火保溫材料(303)構成；所述的保溫底板(30)位于底盤(1)的上方，二者相互焊接相連，形成剛性整體結構，所述的槽型鋼骨架(300)、上層鋼底板(301)、下層鋼底板(302)三者相互焊接相連，所述的防火保溫材料(303)填充于由所述的槽型鋼骨架(300)、上層鋼底板(301)、下層鋼底板(302)形成的空間內；

所述的保溫左側板(31)由槽型鋼骨架(300)、防火保溫材料(303)、內鋼板(310)、外鋼板(311)、油缸(312)、數個金屬鎖條(313)、數個固定圓柱(314)、數個空氣過濾消毒器(315)、設備倉門(316)構成；所述的保溫左側板(31)與所述的保溫底板(30)外沿平齊且相互焊接相連；所述的內鋼板(310)位于所述的槽型鋼骨架(300)的內側，所述的外鋼板(311)位于所述的槽型鋼骨架(300)的外側，三者相互焊接相連，在該三者形成的空間內填充防火保溫材料(303)；數個所述的空氣過濾消毒器(315)分上下兩排均勻的設置在所述的保溫左側板(31)；所述的油缸(312)位于所述的保溫左側板(31)的遠離車頭(2)一端的下方，并通過所述的固定圓柱(314)與所述的保溫左側板(31)相連接；所述的數個金屬鎖條(313)設置在所述的保溫左側板(31)遠離車頭(2)的一端的上下方，并通過所述的固定圓柱(314)與所述的保溫左側板(31)相連接；所述的設備倉門(316)位于所述的保溫左側板(31)的靠近車頭(2)的一端，并固定在其上，其由槽型鋼骨架(300)、防火保溫材料(303)、內鋼板(310)、外鋼板(311)構成；

所述的保溫右側板(32)由槽型鋼骨架(300)、防火保溫材料(303)、內鋼板(310)、外鋼板(311)、油缸(312)、數個金屬鎖條(313)、數個固定圓柱(314)、數個空氣過濾消毒器(315)、設備倉門(316)構成；所述的保溫右側板(32)與所述的保溫底板(30)外沿平齊且相互焊接相連；所述的內鋼板(310)位于所述的槽型鋼骨架(300)的內側，所述的外鋼板(311)位于所述的槽型鋼骨架(300)的外側，三者相互焊接相連，在該三者形成的空間內填充防火保溫材料(303)；數個所述的空氣過濾消毒器(315)分上下兩排均勻的設置在所述的保溫右側板(32)上；所述的油缸(312)位于所述的保溫右側板(32)的遠離車頭(2)一端的下方，并通過所述的固定圓柱(314)與所述的保溫右側板(32)相連接；所述的數個金屬鎖條(313)設置在所述的保溫右側板(32)遠離車頭(2)的一端的上下方，并通過所述的固定圓柱(314)與所述的保溫右側板(32)相連接；所述的設備倉門(316)位于所述的保溫右側板(32)上靠近車頭(2)的一端，并固定在其上，所述的設備倉門(316)由槽型鋼骨架(300)、防火保溫材料(303)、內鋼板(310)、外鋼板(311)構成；

所述的保溫前擋板(33)由槽型鋼骨架(300)、防火保溫材料(303)、內鋼板(310)、外鋼板(311)、設備倉隔板(332)構成；所述的保溫前擋板(33)與所述的保溫底板(30)、所述的保溫左側板(31)、所述的保溫右側板(32)、所述的保溫頂板(35)外沿平齊且相互焊接相連，形成一個立體剛性結構；所述的內鋼板(310)位于所述的槽型鋼骨架(300)的內側，所述的外鋼板(311)位于所述的槽型鋼骨架(300)的外側，三者相互焊接相連，在三者形成的空間內填充防火保溫材料(303)；所述的設備倉隔板(332)與所述的保溫前擋板(33)相互平行設置，其四周與所述的保溫底板(30)、保溫左側板(31)、保溫右側板(32)、保溫頂板(35)垂直焊接相連，構成設備倉(333)；位于上層的鋼制漏糞底板(36)將設備倉(333)隔成兩層，分別為設備倉上層(330)、設備倉下層(331)；

所述的折疊式保溫門(34)由保溫門(340)、下端合頁(342)、上端合頁(343)、外掛門(344)、門框(345)、欄位門(346)、欄位門插銷(347)、短圓管(348)構成；所述的保溫門(340)由防火保溫材料(303)、內鋼板(310)、外鋼板(311)、中型槽鋼骨架(341)構成；所述的內鋼板(310)、外鋼板(311)分別位于中型槽鋼骨架(341)的內側和外側，三者相互焊接相連，在三者構成的空間內填充防火保溫材料(303)；所述的下端合頁(342)由合頁左板(3420)、合頁右板(3421)和合頁芯軸(3422)構成；所述的上端合頁(343)由合頁左板(3420)、合頁右板(3421)、合頁芯軸(3422)和合頁支撐板(3430)構成；所述的保溫門(340)位于遠離車頭(2)位置，其寬度等于從所述的保溫左側板(31)的外側表面到所述的保溫右側板(32)的外側表面的寬度，高度等于從所述的保溫底板(30)的下表面到所述的保溫頂板(35)的上表面的高度，其下端通過所述的下端合頁(342)與所述的保溫底板(30)相互焊接相連，其頂端通過上端合頁(343)與所述的外掛門(344)相互焊接相連；在所述的保溫門(340)和所述的外掛門(344)的兩側部位各設有數個固定圓柱(314)，最下端的固定圓柱(344)與所述的油缸(312)的活塞桿相連接，其上方的固定圓柱(344)通過所述的金屬鎖條(313)將所述的保溫門(340)、外掛門(344)牢固的固定在所述的保溫左側板(31)和保溫右側板(32)上，形成一個穩固的整體；所述的外掛門(344)的寬度和高度與所述的保溫門(340)相一致；所述的門框(345)位于車廂(3)的右端，與車廂(3)的保溫左側板(31)、保溫右側板(32)、保溫底板(30)、保溫頂板(35)焊接相連，對防火保溫材料(303)起到密封保護作用；在所述的欄位門(346)和所述的門框(345)的兩側，均勻焊接設有數個短圓管(348)，通過所述的欄位門插銷(347)和所述的短圓管(348)將門框(345)與欄位門(346)固定在一起；

所述的保溫頂板(35)由槽型鋼骨架(300)、防火保溫材料(303)、內鋼板(310)、外鋼板(311)、數個空調器(350)構成；所述的保溫頂板(35)與所述的保溫前擋板(33)、所述的保溫左側板(31)、所述的保溫右側板(32)的外沿平齊并且相互焊接相連，形成一個立體剛性結構；所述的內鋼板(310)位于所述的槽型鋼骨架(300)的內側，所述的外鋼板(311)位于所述的槽型鋼骨架(300)的外側，三者相互焊接相連，在該三者形成的空間內填充防火保溫材料(303)；在所述的保溫頂板(35)上均勻設有數個所述的空調器(350)；

所述的鋼制漏糞底板(36)由槽型鋼骨架(300)、上層防滑加厚鋼板(360)、下層薄型鋼板(361)、若干個條形漏糞孔(362)、若干個條形漏糞通孔盒體(363)構成；所述的槽型鋼骨架(300)位于上層防滑加厚鋼板(360)和下層薄型鋼板(361)的中間，三者相互焊接相連；若干個所述的條形漏糞通孔盒體(363)，均勻垂直設在所述的上層防滑加厚鋼板(360)和所述的下層薄型鋼板(361)上，其頂端與所述的上層防滑加厚鋼板(360)相平齊，且通過焊接密封相連，其下端伸出所述的下層薄型鋼板(361)的下表面，并且相互焊接相連；位于所述的鋼制漏糞底板(36)內的槽型鋼骨架(300)，分別與位于所述的保溫左側板(31)、保溫右側板(32)、保溫前擋板(33)內的槽型鋼骨架(300)相互焊接相連，形成一個穩定的立體剛性骨架；下層所述的鋼制漏糞底板(36)位于所述的保溫底板(30)正上方，垂直距離大于位于其下方的梯形糞尿收集槽(370)、短支糞尿導管(373)、水平糞尿導管(374)、豎直糞尿導管(375)的垂直高度之和；上層的鋼制漏糞底板(36)位于下層的鋼制漏糞底板(36)與所述的保溫頂板(35)的高度1/2處；位于所述的鋼制漏糞底板(36)的上層防滑加厚鋼板(360)和下層薄型鋼板(361)，與所述的內鋼板(310)相互焊接密封相連；

所述的糞尿收集裝置(37)是由數個梯形糞尿收集槽(370)、短支糞尿導管(373)、水平糞尿導管(374)、豎直糞尿導管(375)、負壓發生器(376)、漏糞電磁閥(377)、糞尿儲存箱(378)、負壓導管(379)構成；所述的梯形糞尿收集槽(370)上設有數個端部孔(371)、底部孔(272)；所述的梯形糞尿收集槽(370)位于所述的鋼制漏糞底板(36)的條形漏糞通孔盒體(363)正下方，并與所述的鋼制漏糞底板(36)的下層薄型鋼板(361)相互焊接相連，形成一個密封的收集糞尿空間；所述的短支糞尿導管(373)的上端垂直插入所述的底部孔(372)內，并焊接密封相連，其下端與所述的水平糞尿導管(374)垂直焊接密封相連；所述的豎直糞尿導管(375)上端與所述的水平糞尿導管(374)垂直密封焊接相連，其下端與所述的糞尿儲存箱(378)垂直焊接密封相連，在其中間部位設有漏糞電磁閥(377)；所述的負壓導管(379)的一端與所述的負壓發生器(376)焊接密封相連，另一端與所述的糞尿儲存箱(378)焊接密封相連；所述的負壓發生器(376)位于設備倉下層(331)內，所述的糞尿儲存箱(378)位于所述的保溫底板(30)的下方；

所述的清洗消毒裝置(38)由左側板管網(380)、右側板管網(381)、兩個中間管網(382)、輸出水管(383)、水泵站(384)、化學消毒液泵站(385)、電磁閥A(386)、電磁閥B(387)、電磁閥C(388)、總水管(389)、兩根熱風/水兩用水平管(392)、熱風/水兩用豎直管(393)、數根熱風/水兩用噴管(394)構成；所述的水泵站(384)與所述的化學消毒液泵站(385)并排設置且位于設備倉下層(331)內；一根所述的輸出水管(383)的一端與所述的水泵站(384)焊接相連，另一端與總水管(389)焊接相連，中間部位設有電磁閥B(387)；另一根所述的輸出水管(383)的一端與所述的化學消毒液泵站(385)焊接相連，另一端與總水管(389)焊接相連，中間部位設有電磁閥A(386)；所述的總水管(389)的左端與所述的左側板管網(380)垂直焊接相連，其右端通過三通管件同時與所述的右側板管網(381)和所述的熱風/水兩用水平管(392)相連接，在位于所述的右側板管網(381)和所述的熱風/水兩用水平管(392)之間的總水管(389)的中間部位設有電磁閥C(388)；在位于所述的左側板管網(380)與右側板管網(381)之間的總水管(389)上等距離設有兩個中間管網(382)；

所述的左側板管網(380)由若干個旋轉噴頭(3800)、四根水平水管(3801)、豎直水管(3802)構成，四根水平水管(3801)等距離的與豎直水管(3802)垂直焊接相連，并且位于所述的保溫左側板(31)厚度的中心，每個所述的旋轉噴頭(3800)垂直位于所述的保溫左側板(31)的內側，并且穿過所述的內鋼板(310)與所述的水平水管(3801)垂直相連，每個所述的旋轉噴頭(3800)與所述的內鋼板(310)接縫處，作耐高溫密封處理；

所述的右側板管網(381)由若干個旋轉噴頭(3800)、四根水平水管(3801)、豎直水管(3802)構成，四根水平水管(3801)等距離的與豎直水管(3802)垂直焊接相連，并且位于所述的保溫右側板(32)厚度的中心，每個所述的旋轉噴頭(3800)垂直位于所述的保溫右側板(32)的內側，并且穿過所述的內鋼板(310)與所述的水平水管(3801)垂直相連，每個所述的旋轉噴頭(3800)與所述的內鋼板(310)接縫處，作耐高溫密封處理；

所述的中間管網(382)由若干個旋轉噴頭(3800)、兩根水平水管(3801)、豎直水管(3802)構成，兩根水平水管(3801)與豎直水管(3802)垂直焊接相連，一根水平水管(3801)位于所述的保溫頂板(35)厚度的中心，每個所述的旋轉噴頭(3800)垂直位于保溫頂板(35)的內側，并且穿過所述的內鋼板(310)與所述的水平水管(3801)垂直相連，每個所述的旋轉噴頭(3800)與所述的內鋼板(310)接縫處，作耐高溫密封處理；另一根水平水管(3801)位于所述的鋼制漏糞底板(36)厚度的中心，每個所述的旋轉噴頭(3800)垂直位于所述的鋼制漏糞底板(36)的下層薄型鋼板(361)上，并且穿過鋼制漏糞底板(36)的下層薄型鋼板(361)與所述的水平水管(3801)垂直相連，每個所述的旋轉噴頭(3800)與所述的下層薄型鋼板(361)接縫處，作耐高溫密封處理；

兩根熱風/水兩用水平管(392)與熱風/水兩用豎直管(393)垂直相連，并位于所述的保溫右側板(32)內，數根熱風/水兩用噴管(394)兩兩相互平行為一組，穿過保溫右側板(32)的內鋼板(310)與熱風/水兩用水平管(392)垂直相連，接縫處作耐高溫密封處理，并位于所述的梯形糞尿收集槽(370)內，通過端部孔(371)將其固定，并作焊接密封處理；位于下端熱風/水兩用水平管(392)的一端與總水管(389)的端頭相連接；

所述的高溫熱風烘干消毒裝置(39)由高溫熱風發生器(390)、高溫熱風輸出管(391)、兩根熱風/水兩用水平管(392)、熱風/水兩用豎直管(393)、數根熱風/水兩用噴管(394)、熱風/水兩用噴孔(395)、熱風電磁閥(396)構成；所述的高溫熱風發生器(390)位于設備倉下層(331)內，所述的高溫熱風輸出管(391)的一端與所述的高溫熱風發生器(390)相連接，另一端與所述的熱風電磁閥(396)的入口相連接，所述的熱風電磁閥(396)的出口與位于下端所述的熱風/水兩用水平管(392)相連接；兩根熱風/水兩用水平管(392)與熱風/水兩用豎直管(393)垂直相連，并位于所述的保溫右側板(32)內，數根熱風/水兩用噴管(394)兩兩相互平行為一組，穿過保溫右側板(32)的內鋼板(310)與熱風/水兩用水平管(392)垂直相連，接縫處作耐高溫密封處理，并位于所述的梯形糞尿收集槽(370)內，通過端部孔(371)將其固定，并作焊接密封處理；

所述的照明與光學監控系統(4)由照明系統(40)、光學探頭系統(41)構成；照明系統(40)由數個防潮防爆耐高溫照明燈(400)、數根照明燈連接線(401)構成；數個防潮防爆耐高溫照明燈(400)，分別均勻設在保溫左側板(31)的內鋼板(310)上、保溫右側板(32)的內鋼板(310)上；數根照明燈連接線(401)分別設在保溫左側板(31)內、保溫右側板(32)內；每根照明燈連接線(401)的一端，穿過內鋼板(310)與防潮防爆耐高溫照明燈(400)相連接，另一端與計算機數據處理與控制系統(9)相連接；

所述的光學探頭系統(41)由數個光學探頭(410)、數根光學探頭連接線(411)構成；數個光學探頭(410)，分別均勻設在所述的保溫左側板(31)的內鋼板(310)上、保溫右側板(32)的內鋼板(310)上、保溫頂板(35)的內鋼板(310)上、保溫前擋板(33)的內鋼板(310)上、鋼制漏糞底板(36)的下層薄型鋼板(361)上；數根所述的光學探頭連接線(411)分別設在所述的保溫左側板(31)內、保溫右側板(32)內、保溫頂板(35)內、保溫前擋板(33)內、鋼制漏糞底板(36)內；每根所述的光學探頭連接線(411)的一端，穿過內鋼板(310)與光學探頭(410)相連接，另一端與計算機數據處理與控制系統(9)相連接；

所述的溫度監控系統(5)由數個溫度探頭(50)、數根溫度探頭連接線(51)構成；數個溫度探頭(50)，分別均勻設在保溫左側板(31)的內鋼板(310)上、保溫右側板(32)的內鋼板(310)上；數根溫度探頭連接線(51)分別設在保溫左側板(31)內、保溫右側板(32)內；每根溫度探頭連接線(51)的一端，穿過內鋼板(310)與溫度探頭(50)相連接，另一端與計算機數據處理與控制系統(9)相連接；

所述的濕度監控系統(6)由數個濕度探頭(60)、濕度探頭連接線(61)構成；數個濕度探頭(60)，分別均勻設在保溫左側板(31)的內鋼板(310)上、保溫右側板(32)的內鋼板(310)上；數根濕度探頭連接線(61)分別設在保溫左側板(31)內、保溫右側板(32)內；每根濕度探頭連接線(61)的一端，穿過內鋼板(310)與濕度探頭(60)相連接，另一端與計算機數據處理與控制系統(9)相連接；

所述的CO氣體監控系統(7)由數個CO氣體探頭(70)、數根CO氣體探頭連接線(71)構成；數個所述的CO氣體探頭(70)，分別均勻設在保溫左側板(31)的內鋼板(310)上、保溫右側板(32)的內鋼板(310)上；數根CO氣體探頭連接線(71)分別設在保溫左側板(31)內、保溫右側板(32)內；每根CO氣體探頭連接線(71)的一端，穿過內鋼板(310)與CO氣體探頭(70)相連接，另一端與計算機數據處理與控制系統(9)相連接；

所述的H₂S氣體監控系統(8)由數個H₂S氣體探頭(80)、數根H₂S氣體探頭連接線(81)構成；數個所述的H₂S氣體探頭(80)，分別均勻設在保溫左側板(31)的內鋼板(310)上、保溫右側板(32)的內鋼板(310)上；數根H₂S氣體探頭連接線(81)分別設在保溫左側板(31)內、保溫右側板(32)內；每根H₂S氣體探頭連接線(81)的一端，穿過內鋼板(310)與H₂S氣體探頭(80)相連接，另一端與計算機數據處理與控制系統(9)相連接；

所述的計算機數據處理與控制系統(9)由主機系統(90)、顯示器(91)、數根數據線(92)構成；主機系統(90)與顯示器(91)通過數據線(92)相連接；主機系統(90)和互聯網盒子(10)位于設備倉上層(330)內，顯示器(91)位于駕駛室(20)內，所述的計算機數據處理與控制系統(9)通過數據線(92)與物聯網盒子(10)相連接，實現遠程實時監控。

2.根據權利要求1所述的一種集洗消環控生物安全一體化畜禽運輸車，其特征在于：所述的內鋼板(310)、設備倉隔板(332)、梯形糞尿收集槽(370)、短支糞尿導管(373)、水平糞尿導管(374)、豎直糞尿導管(375)、上層防滑加厚板(360)、下層薄型鋼板(361)、條形通孔漏糞盒體(363)、輸出水管(383)、總水管(389)、水平水管(3801)、豎直水管(3802)、高溫熱風輸出管(391)、熱風/水兩用水平管(392)、熱風/水兩用豎直管(393)、熱風/水兩用噴管(394)均為不銹鋼制作。