[發明專利]一種注塑瓶蓋的自動理料輸送設備

有效

• 申請號: 202010925665.9
• 申請日: 2020-09-07
• 公開（公告）號: CN111807021B
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發明（設計）人: 劉玉京;姜鑒;胡維森;張俊田;姜德峰
• 申請（專利權）人: 龍口源美包裝有限公司
• 主分類號: B65G47/26
• 分類號: B65G47/26;B65G47/256
• 代理公司: 濟南尚本知識產權代理事務所(普通合伙) 37307
• 代理人: 楊寶根

本發明提供一種注塑瓶蓋的自動理料輸送設備，主要涉及輸送設備領域。一種注塑瓶蓋的自動理料輸送設備，包括下料臺、理料軌道、傳送裝置與控制器，所述下料臺包括臺面，所述臺面一端開設落料腔，所述落料腔為錐形腔，所述落料腔底部設置落料孔，所述理料軌道包括依次連接的承接段、理料段與暫存段，所述承接段為封閉式軌道，所述理料段兩端封閉且中部具有開口，所述理料段呈一定角度傾斜，所述暫存段為水平軌道，所述承接段、理料段與暫存段之間通過弧型軌道過渡。本發明的有益效果在于：本發明能夠在瓶蓋的輸送過程中剔除掉排列方向不一致的瓶蓋，使瓶蓋排列方向一致，便于后續包裝的美觀。

技術領域

本發明主要涉及輸送設備領域，具體是一種注塑瓶蓋的自動理料輸送設備。

背景技術

塑料瓶蓋作為吹塑或者注塑瓶體的配套封閉件，也是注塑廠家的主營業務之一。由于塑料瓶蓋體積較小，普通的瓶蓋產品生產出來后，在包裝環節直接稱重裝箱即可，這種包裝操作通過人工即可完成。但是在較為高端的瓶蓋產品生產時，許多客戶要求瓶蓋小批量進行包裝。這樣的包裝方式若繼續采用人工，則勢必會需要大量的人力操作，包裝效率大大降低。但是若采用機器包裝，則首要解決的問題就是瓶蓋方向的問題，若瓶蓋朝向不一致，同樣無法滿足包裝美觀的要求，若要人工理順瓶蓋，則同樣耗費大量人力，采用機器包裝也就沒有了意義。

發明內容

為解決現有技術的不足，本發明提供了一種注塑瓶蓋的自動理料輸送設備，它能夠在瓶蓋的輸送過程中剔除掉排列方向不一致的瓶蓋，使瓶蓋排列方向一致，便于后續包裝的美觀。

本發明為實現上述目的，通過以下技術方案實現：

一種注塑瓶蓋的自動理料輸送設備，包括下料臺、理料軌道、傳送裝置與控制器，所述下料臺包括臺面，所述臺面一端開設落料腔，所述落料腔為錐形腔，所述落料腔底部設置落料孔，所述落料孔為與瓶蓋主視圖形相一致的方形孔，所述理料軌道連接在落料孔上，所述理料軌道包括依次連接的承接段、理料段與暫存段，所述承接段為封閉式軌道，所述理料段兩端封閉且中部具有開口，所述理料段呈一定角度傾斜，所述暫存段為水平軌道，所述承接段、理料段與暫存段之間通過弧型軌道過渡，所述理料段背部設置氣缸，所述理料段對應開口處的軌道上開設通孔，所述氣缸上設置與通孔相適應的頂子，所述頂子可穿過通孔與瓶蓋相適應，所述頂子穿過通孔后暴露在通孔外側的長度小于瓶蓋的深度，所述傳送裝置一端與暫存段相接，所述氣缸與控制器電連接。

所述通孔在理料段上呈線性開設多個，每相鄰兩個通孔的間距與瓶蓋的直徑相同，每個所述通孔均對應一個頂子，多個所述頂子之間連接同一個氣缸的活塞桿。

所述承接段一側設置光電傳感器，所述光電傳感器與控制器電連接，所述光電傳感器用于對通過的瓶蓋進行計數。

所述傳送裝置包括架體，所述架體兩端分別設置主動輥與從動輥，所述架體一側設置用于驅動主動輥的電機，所述主動輥與從動輥兩側均設置皮帶槽，所述主動輥與從動輥相對應的皮帶槽內分別對應安裝一組皮帶，兩組所述皮帶之間間隔一定距離，所述主動輥與從動輥中部配合有傳動鏈，所述傳動鏈位于兩皮帶之間，所述傳動鏈的傳動高度低于皮帶的傳動高度，所述傳動鏈上均勻設置若干鉤體，所述鉤體高出皮帶的長度小于瓶蓋的厚度，所述暫存段與傳送裝置相連接一端中部開設開槽，所述鉤體可穿過開槽。

所述落料腔底部一側開設長槽，所述落料腔外側設置伺服電機，所述伺服電機的電機軸上設置凸輪，所述凸輪與長槽相適應。

對比現有技術，本發明的有益效果是：

本發明的臺面為瓶蓋的承接部件，瓶蓋通過臺面上的落料腔進行梳理。由于落料孔的尺寸與瓶蓋的主視狀態下輪廓一致，因此瓶蓋在落料腔的導向作用下，可在理料軌道內依次排列，在經過理料段后，通過氣缸驅動頂子對瓶蓋進行頂動，可使頂面朝向氣缸一端的瓶蓋被頂落收集，后續的瓶蓋自然下落補充被頂落的瓶蓋位置。經過氣缸頂子對瓶蓋的篩選，可實現瓶蓋的一致排列。