[發(fā)明專利]一種徽墨生產(chǎn)用回收裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010924152.6
• 申請日: 2020-09-04
• 公開（公告）號: CN112044153B
• 公開（公告）日: 2022-05-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 汪楠;汪國平;汪敏;汪尊芳
• 申請（專利權(quán)）人: 績溪縣曹素功敏楠氏墨廠
• 主分類號: B01D29/68
• 分類號: B01D29/68;B01D29/78;B01D36/02;B01D29/70
• 代理公司: 合肥市科融知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34126
• 代理人: 劉冉

本發(fā)明屬于徽墨生產(chǎn)用回收裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種徽墨生產(chǎn)用回收裝置；包括箱體；所述箱體上端面套接有箱蓋；所述箱體空腔內(nèi)于箱體底部端面通過支撐柱固連有伺服電機(jī)；所述伺服電機(jī)內(nèi)壁中轉(zhuǎn)動連接有第一液管，且第一液管延伸出伺服電機(jī)設(shè)計；所述伺服電機(jī)右側(cè)于箱體內(nèi)壁中固連有液泵；所述液泵內(nèi)壁中固連的導(dǎo)管與第一液管連通；本發(fā)明主要用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的徽墨生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水內(nèi)含有大量的墨泥和殘渣，在對墨泥進(jìn)行回收的過程中還需要將墨泥中的殘渣清理干凈才可以二次利用，現(xiàn)有技術(shù)中在處理殘渣時往往采用人工沖洗除渣的過程，然而利用這種防止進(jìn)行除渣不僅勞動量巨大，同時對殘渣的處理不徹底的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于徽墨生產(chǎn)用回收裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種徽墨生產(chǎn)用回收裝置。

背景技術(shù)

制墨原料主要是碳?xì)浠衔锊煌耆紵姆勰钗镔|(zhì)，古稱炱、煙炱、松煙。現(xiàn)稱煙煤，化工學(xué)名炭黑，含炭90％至99％。生產(chǎn)徽墨用的炭黑有:松煙、油煙、漆煙或工業(yè)炭黑。松煙，以黃山松煙為佳，油煙，以桐油煉制的為佳，漆煙，古時用松枝蘸漆渣煉煙，今用桐油摻入部分漆煉制。常見的輔助材料有膠、藥物、添加劑等。膠是墨的粘合劑，賴以成型發(fā)彩。制墨多用牛皮膠，常見入墨的藥物有自然麝香、大梅片、公丁香等數(shù)十味。入藥配伍，以煙煤種類、制作季節(jié)、水質(zhì)、使用對象、銷地氣候等條件酌定，用藥得當(dāng)，能增光助色，添香固體；但是，目前徽墨生產(chǎn)用回收裝置仍存在一定的問題，具體包括以下方面：

現(xiàn)有技術(shù)中的徽墨生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水內(nèi)含有大量的墨泥和殘渣，在對墨泥進(jìn)行回收的過程中還需要將墨泥中的殘渣清理干凈才可以二次利用，現(xiàn)有技術(shù)中在處理殘渣時往往采用人工沖洗除渣的過程，然而利用這種防止進(jìn)行除渣不僅勞動量巨大，同時對殘渣的處理不徹底的問題。

現(xiàn)有技術(shù)中也有一些關(guān)于徽墨生產(chǎn)用回收裝置的方案，如專利號：201820618761.7，專利名稱為徽墨生產(chǎn)用回收裝置的專利，該技術(shù)方案通過設(shè)置網(wǎng)箱，在廢液經(jīng)網(wǎng)箱過濾其內(nèi)部混合的墨泥能夠被阻隔在網(wǎng)箱內(nèi)，然后通過凈水漏斗向網(wǎng)箱內(nèi)注入凈水，從而對殘渣進(jìn)行過濾，但是還技術(shù)方案無法徹底清除廢液內(nèi)的殘渣，同時還需要工作完成后在能對殘渣進(jìn)行清理。

鑒于此，為了克服上述技術(shù)問題，本公司設(shè)計研發(fā)了一種徽墨生產(chǎn)用回收裝置，制作了特殊的回收裝置，解決了上述技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出的一種徽墨生產(chǎn)用回收裝置，本發(fā)明主要用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的徽墨生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水內(nèi)含有大量的墨泥和殘渣，在對墨泥進(jìn)行回收的過程中還需要將墨泥中的殘渣清理干凈才可以二次利用，現(xiàn)有技術(shù)中在處理殘渣時往往采用人工沖洗除渣的過程，然而利用這種防止進(jìn)行除渣不僅勞動量巨大，同時對殘渣的處理不徹底的問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種徽墨生產(chǎn)用回收裝置，包括箱體；所述箱體上端面套接有箱蓋；所述箱體空腔內(nèi)于箱體底部端面通過支撐柱固連有伺服電機(jī)，且伺服電機(jī)通過導(dǎo)線與控制器電連接；所述伺服電機(jī)內(nèi)壁中轉(zhuǎn)動連接有第一液管，且第一液管延伸出伺服電機(jī)設(shè)計；所述伺服電機(jī)右側(cè)于箱體內(nèi)壁中固連有液泵；所述液泵內(nèi)壁中固連的導(dǎo)管與第一液管連通；所述伺服電機(jī)上方于箱體內(nèi)壁中固連有弧形層；所述第一液管頂部端面轉(zhuǎn)動連接有第二液管，且第二液管延伸至弧形層上方；所述第二液管上表面固連有轉(zhuǎn)管，且轉(zhuǎn)管與第二液管連通；所述轉(zhuǎn)管內(nèi)壁中開設(shè)有均勻布置的第一液孔；所述轉(zhuǎn)管內(nèi)壁中通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有均勻布置的驅(qū)動管，且驅(qū)動管均相互對應(yīng)；所述箱體空腔內(nèi)于箱體左側(cè)內(nèi)壁中通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動組，且轉(zhuǎn)動組通過馬達(dá)驅(qū)動；所述轉(zhuǎn)動組包括均勻布置的第一轉(zhuǎn)棍，且第一轉(zhuǎn)棍數(shù)量為二；兩個所述第一轉(zhuǎn)棍之間通過彈簧滑動連接；所述箱體空腔內(nèi)于箱體右側(cè)內(nèi)壁中通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)棍，且第二轉(zhuǎn)棍通過馬達(dá)驅(qū)動；所述第二轉(zhuǎn)棍右側(cè)與箱體內(nèi)壁中開設(shè)有缺槽，所述第二轉(zhuǎn)棍通過彈簧與缺槽滑動連接；兩個所述第一轉(zhuǎn)棍之間滑動連接有均勻布置的篩漏網(wǎng)，且篩漏網(wǎng)數(shù)量為二；兩個所述篩漏網(wǎng)網(wǎng)口孔徑較小并為彈性設(shè)計，兩個所述篩漏網(wǎng)頂部端面通過進(jìn)料板固連有進(jìn)料管，且進(jìn)料管延伸至外界；兩個所述篩漏網(wǎng)另一端穿過兩驅(qū)動管之間并與第二轉(zhuǎn)棍固連；