[發明專利]用于實施對筒體內壁螺旋片焊接的支撐體

在審

• 申請號: 202010923831.1
• 申請日: 2020-09-04
• 公開（公告）號: CN112008329A
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發明（設計）人: 崔用鋼
• 申請（專利權）人: 崔用鋼
• 主分類號: B23K37/053
• 分類號: B23K37/053;B23K31/02;B23K37/00;B23K37/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種用于實施對筒體內壁螺旋片焊接的支撐體，其特征在于：包括用于夾持筒體的支撐體（100），所述支撐體（100）使得筒體呈現臥式布置的狀態，所述支撐體（100）包括支撐架（110），所述支撐架（110）上設置有筒體夾持頭（120），所述筒體夾持頭（120）用于實施對筒體的外壁夾持操作，所述支撐架（110）設置在轉動機構上，轉動機構驅動支撐架（110）轉動且轉動軸心水平，所述轉動機構設置在水平移動機構上，水平移動機構驅動支撐架（110）水平移動，所述轉動機構及水平移動機構使得筒體呈現轉動及水平移動的復合運動動作。

2.根據權利要求1所述的用于實施對筒體內壁螺旋片焊接的支撐體，其特征在于：所述支撐體（100）設置在滑移機構上，所述滑移機構驅動支撐體（100）水平移動且位于筒體供料機構（400）的出口及螺旋片焊接頭（200）旁側之間往復移動。

3.根據權利要求1所述的用于實施對筒體內壁螺旋片焊接的支撐體，其特征在于：所述支撐架（110）上設置有滑移軌道（111），所述滑移軌道（111）沿著支撐架（110）徑向方向布置，所述筒體夾持頭（120）呈現懸臂狀且滑動設置在滑移軌道（111）上，所述筒體夾持頭（120）的滑動方向沿著支撐架（110）徑向方向滑動。

4.根據權利要求3所述的用于實施對筒體內壁螺旋片焊接的支撐體，其特征在于：所述筒體夾持頭（120）上設置有夾持螺母（121），所述夾持螺母（121）內設置有夾持絲桿（122），所述夾持絲桿（122）沿著支撐架（110）徑向方向布置，所述夾持絲桿（122）的一端轉動式設置在夾持機架（123）上，所述夾持絲桿（122）的一端設置有第一傘齒輪（124），所述第一傘齒輪（124）的輪心豎直，所述第一傘齒輪（124）與第二傘齒輪（125）嚙合，所述第二傘齒輪（125）的輪心水平布置，動力單元驅動第二傘齒輪（125）轉動；所述夾持機架（123）上設置有導向滑桿（1231），所述導向滑桿（1231）與筒體夾持頭（120）構成滑動配合，所述導向滑桿（1231）與夾持絲桿（122）平行布置。

5.根據權利要求4所述的用于實施對筒體內壁螺旋片焊接的支撐體，其特征在于：所述轉動機構包括轉動中心齒輪（130），所述轉動中心齒輪（130）與支撐架（110）的中心同心布置，所述中心齒輪（130）與傳動齒輪（131）嚙合，所述傳動齒輪（131）與電機（132）連接；所述第二傘齒輪（125）的中心設置有中心桿（1251），所述中心桿（1251）水平且轉動式設置在支撐架（1252）上，所述支撐架（1252）與支撐架（110）連接，所述轉動中心齒輪（130）上設置有穿孔（133），所述中心桿（1251）穿過穿孔（133）的一端設置有動力齒輪（1253），所述動力齒輪（1253）與驅動齒輪（1254）嚙合，所述動力單元包括與驅動齒輪（1254）中心連接的動力電機（1255）。

6.根據權利要求5所述的用于實施對筒體內壁螺旋片焊接的支撐體，其特征在于：所述動力電機（1255）設置在移動機架（140）上，所述移動機架（140）上設置有導向滑桿（141），所述導向滑桿（141）水平且與支撐架（110）的轉動軸心平行布置，所述導向滑桿（141）的一端與導向滑架（150）構成水平方向的滑動配合，所述移動機架（140）上還設置有動力桿（142），所述動力桿（142）長度方向設置有齒條，所述齒條與移動齒輪（1421）嚙合，所述移動齒輪（1421）與移動電機（1422）連接。

7.根據權利要求6所述的用于實施對筒體內壁螺旋片焊接的支撐體，其特征在于：所述滑移機構包括與導向滑架（150）構成水平滑動配合的滑移軌道（160），所述滑移軌道（160）的長度方向水平且與導向滑桿（141）垂直布置，所述滑移軌道（160）上設置有滑移油缸（161），所述滑移油缸（161）的長度方向與滑移軌道（160）平行布置，所述滑移油缸（161）的活塞桿與導向滑架（150）連接；所述滑移軌道（160）的一端旁側設置有成品接料帶（170），所述成品接料帶（170）水平移動且實施對筒體夾持頭（120）上的筒體進行卸料操作。