[發明專利]瀝青焦及其制備方法和應用有效
| 申請號： | 202010922850.2 | 申請日： | 2020-09-04 |
| 公開（公告）號： | CN114133946B | 公開（公告）日： | 2022-12-27 |
| 發明（設計）人： | 潘廣宏;梁文斌;劉均慶;梁朋 | 申請（專利權）人： | 國家能源投資集團有限責任公司;北京低碳清潔能源研究院 |
| 主分類號： | C10B55/02 | 分類號： | C10B55/02;H01M4/583;H01M4/62 |
| 代理公司： | 北京信諾創成知識產權代理有限公司 11728 | 代理人： | 熊保 |
| 地址： | 100011 北*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 瀝青 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種瀝青焦，其特征在于，所述瀝青焦的灰分含量＜0.5wt％，Fe元素含量＜20ppm，真密度為1.7-2.2g/cm3，空隙率＜50％，且所述瀝青焦以煤液化瀝青為原料制備得到。
2.根據權利要求1所述的瀝青焦，其中，所述瀝青焦的灰分含量＜0.3wt％，Fe元素含量＜15ppm，真密度為1.9-2.2g/cm3，空隙率＜40％。
3.根據權利要求1或2所述的瀝青焦，其中，所述煤液化瀝青的C/H摩爾比為1.1-1.6；所述煤液化瀝青的軟化點為120-220℃。
4.根據權利要求3所述的瀝青焦，其中，所述煤液化瀝青的C/H摩爾比1.3-1.4；所述煤液化瀝青的軟化點為140-170℃。
5.權利要求1-4中任意一項所述的瀝青焦的制備方法，其特征在于，該方法包括：
(1)在氧化氣氛下，將煤液化瀝青與堿源混合加熱進行預氧化，得到預氧化產物；
(2)將所得預氧化產物水洗至中性后干燥；
(3)在惰性氣氛下，將步驟(2)所得產物進行焦化，得到瀝青焦。
6.根據權利要求5所述的方法，其中，步驟(1)中，所述煤液化瀝青與堿源的質量比為(1-500)：1。
7.根據權利要求6所述的方法，其中，步驟(1)中，所述堿源選自氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鋰、氫氧化銫和氫氧化鈣中的至少一種。
8.根據權利要求7所述的方法，其中，步驟(1)中，所述堿源選為氫氧化鈉和/或氫氧化鉀。
9.根據權利要求5-8中任意一項所述的方法，其中，步驟(1)中，所述煤液化瀝青的C/H摩爾比為1.1-1.6；所述煤液化瀝青的軟化點為120-220℃。
10.根據權利要求9所述的方法，其中，步驟(1)中，所述煤液化瀝青的C/H摩爾比為1.3-1.4；所述煤液化瀝青的軟化點為140-170℃。
11.根據權利要求5-8、10中任意一項所述的方法，其中，步驟(1)中，所述預氧化的溫度為100-300℃；預氧化的時間為0.5-30h。
12.根據權利要求11所述的方法，其中，步驟(1)中，所述預氧化的溫度為110-220℃；預氧化的時間為8-20h。
13.根據權利要求9所述的方法，其中，步驟(1)中，所述預氧化的溫度為100-300℃；預氧化的時間為0.5-30h。
14.根據權利要求13所述的方法，其中，步驟(1)中，所述預氧化的溫度為110-220℃；預氧化的時間為8-20h。
15.根據權利要求5-8、10、12-14中任意一項所述的方法，其中，步驟(3)中，所述焦化的溫度為1000-2200℃；焦化的時間為5-50h；
和/或，所述焦化過程以(1-10)℃/min的升溫速率升溫至焦化的溫度。
16.根據權利要求15所述的方法，其中，步驟(3)中，所述焦化的溫度為1300-2000℃；焦化的時間為10-20h；
和/或，所述焦化過程以1℃/min的升溫速率升溫至焦化的溫度。
17.根據權利要求9所述的方法，其中，步驟(3)中，所述焦化的溫度為1000-2200℃；焦化的時間為5-50h；
和/或，所述焦化過程以(1-10)℃/min的升溫速率升溫至焦化的溫度。
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