[發(fā)明專利]一種鏡面鋁板的制作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010922730.2 | 申請日： | 2020-09-04 |
| 公開（公告）號： | CN112203420A | 公開（公告）日： | 2021-01-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 蔣華;張亞鋒;謝易松 | 申請（專利權(quán)）人： | 勝宏科技（惠州）股份有限公司 |
| 主分類號： | H05K3/00 | 分類號： | H05K3/00 |
| 代理公司： | 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102 | 代理人： | 譚映華 |
| 地址： | 516211 廣東省*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 鏡面鋁板 制作方法 | ||
1.一種鏡面鋁板的制作方法，其特征在于：包括以下步驟：
對鏡面鋁基板(1)、PP片(2)和基板(3)進行預(yù)處理，將預(yù)處理后的基板(3)、PP片(2)和鏡面鋁基板(1)依次疊板后進行壓合，壓合后依次進行成型和后流程；
所述基板(3)預(yù)處理依次包括以下步驟：開料、鉆孔、外層圖形、外檢、防焊、化銀和鑼槽；
對PP片(2)和基板(1)進行鑼槽，使壓合后的鏡面鋁基板(1)上表面部分裸露出來，形成安裝槽(5)，鏡面鋁基板(1)上設(shè)有的鏡面位于其上表面；
所述防焊對基板(3)相對于PP片(2)的另一面進行防焊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡面鋁板的制作方法，其特征在于：所述PP片(2)通過AD膠與鏡面鋁基板(3)以及基板(1)粘接在一起，粘接后再進行壓合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鏡面鋁板的制作方法，其特征在于：所述基板(3)、PP片(2)和鏡面鋁基板(1)粘接后，通過熱壓滾輪進一步固定，最后進行壓合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種鏡面鋁板的制作方法，其特征在于：所述基板(3)、PP片(2)和鏡面鋁基板(1)粘接后，通過鉚釘進一步固定，最后進行壓合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡面鋁板的制作方法，其特征在于：所述PP片(2)預(yù)處理包括以下步驟：對PP片(2)進行開料，開料后對PP片(2)依次進行鉆孔、鑼槽和解膠，PP片(2)鉆孔對應(yīng)基板(1)鉆孔的位置，形成鉚釘孔和對位孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡面鋁板的制作方法，其特征在于：所述鏡面鋁基板(3)預(yù)處理包括以下步驟：對鏡面鋁基板(3)進行開料，開料后進行鉆孔，鏡面鋁基板(3)鉆孔對應(yīng)基板(1)鉆孔的位置，鉆孔前確保基板(1)和鏡面鋁基板(3)的漲縮系數(shù)一致。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡面鋁板的制作方法，其特征在于：所述化銀后，將基板(3)上化銀的區(qū)域用膠紙貼住。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡面鋁板的制作方法，其特征在于：所述壓合后，將鏡面鋁基板(1)裸露在外的區(qū)域用膠紙貼住。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2或6所述的一種鏡面鋁板的制作方法，其特征在于：所述基板(3)采用BT板材。
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