[發(fā)明專利]一種藍藻藻泥資源化處理方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010921911.3 | 申請日： | 2020-09-04 |
| 公開（公告）號： | CN112174467A | 公開（公告）日： | 2021-01-05 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 楊漢文;李沖;王瑞;陳安怡;李莉霞;彭依琳 | 申請（專利權(quán)）人： | 無錫國聯(lián)環(huán)保科技股份有限公司 |
| 主分類號： | C02F11/10 | 分類號： | C02F11/10;C02F11/122;C02F9/14;C10L5/44;C10L5/46;C02F101/10 |
| 代理公司： | 無錫盛陽專利商標事務(wù)所(普通合伙) 32227 | 代理人： | 顧吉云;郭金玉 |
| 地址： | 214000 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 藍藻 資源 處理 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種藍藻藻泥資源化處理方法，其能解決現(xiàn)有藍藻藻泥處理方法獲得的泥餅熱值低以及濾液水處理中遇到的活性污泥微生物活性低、處理時間長、處理難度大等問題。一種藍藻藻泥資源化處理方法，其特征在于，方法包括依次進行的以下步驟：物料混合、熱水解和脫水；物料混合步驟包括將藍藻藻泥和農(nóng)林廢棄物進行混合，藍藻藻泥的含水率85%～95%，農(nóng)林廢棄物的添加量為藍藻藻泥干物質(zhì)重量的5%～30%；熱水解步驟不添加化學(xué)藥劑并且反應(yīng)溫度不低于180℃。本發(fā)明的藍藻藻泥資源化處理方法，與原有方法，即傳統(tǒng)的化學(xué)藥劑調(diào)理后高干脫水方法相比，兩者泥餅含水率相當，但本發(fā)明方法的泥餅干基熱值更高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于藍藻藻泥資源化處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種藍藻藻泥資源化處理方法。
背景技術(shù)
2007年太湖水污染事件引發(fā)輿論廣泛關(guān)注，時至今日，太湖水質(zhì)較2007年雖已有大幅改善，但整體還是處于富營養(yǎng)化狀態(tài)。巢湖、滇池等大型內(nèi)陸湖泊，也長期處于富營養(yǎng)化狀態(tài)。由于事關(guān)沿岸百姓飲用水安全，富營養(yǎng)化湖泊治理成為了沿岸各地政府面對的重大課題。
藍藻打撈是近年來在太湖沿岸使用較多的應(yīng)對措施，藍藻經(jīng)打撈后濃縮成藍藻藻泥。無錫地區(qū)打撈的藍藻藻泥添加石灰、鐵鹽調(diào)質(zhì)后進行脫水，脫水泥餅經(jīng)干化后進行焚燒。由于大量調(diào)質(zhì)藥劑的添加，在一定程度上降低了脫水泥餅的熱值，同時，由于濾液需要處理以達到相關(guān)標準才能進行排放，在濾液水處理過程中，高鹽度對活性污泥微生物的生長有著明顯的抑制作用，增加了水處理的難度，延長了水處理的周期。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種藍藻藻泥資源化處理方法，其能解決現(xiàn)有藍藻藻泥處理方法獲得的泥餅熱值低以及濾液水處理中遇到的活性污泥微生物活性低、處理時間長、處理難度大等問題。
其技術(shù)方案是這樣的，一種藍藻藻泥資源化處理方法，其特征在于，所述方法包括依次進行的以下步驟：物料混合、熱水解和脫水；
所述物料混合步驟包括將藍藻藻泥和農(nóng)林廢棄物進行混合，所述藍藻藻泥的含水率85%～95%，所述農(nóng)林廢棄物的添加量為藍藻藻泥干物質(zhì)重量的5%～30%；
所述熱水解步驟不添加化學(xué)藥劑并且反應(yīng)溫度不低于180℃。
進一步的，所述農(nóng)林廢棄物包括但不限于秸稈粉、稻殼粉、玉米芯粉、米糠、竹粉、鋸末，所述農(nóng)林廢棄物的粒徑≤5mm。
進一步的，所述熱水解步驟的反應(yīng)熱源為蒸汽，反應(yīng)溫度為180℃～230℃，反應(yīng)時間為0.5h～3h。
進一步的，所述脫水采用板框壓濾機。
本發(fā)明的藍藻藻泥資源化處理方法，與原有方法，即傳統(tǒng)的化學(xué)藥劑調(diào)理后高干脫水方法相比，兩者泥餅含水率相當，但本發(fā)明方法的泥餅干基熱值更高；同時，由于本發(fā)明未添加化學(xué)藥劑進行調(diào)質(zhì)，濾液鹽度低，活性污泥微生物活性高、處理時間短。
具體實施方式
實施例1
一種藍藻藻泥資源化處理方法，包括以下步驟：
S1、物料混合，將無錫七里堤打撈點打撈濃縮后含水率為85%的藍藻藻泥15t，與0.45t（占藻泥干重20%）、粒徑≤5mm稻殼粉混合；
S2、熱水解，將藍藻藻泥和稻殼粉的混合物料在反應(yīng)釜中進行熱水解反應(yīng)，反應(yīng)溫度200℃，反應(yīng)時間2h，其中，反應(yīng)釜未對壓力進行設(shè)定；
S3、脫水，將熱水解后的混合物料經(jīng)板框壓濾機進行固液分離，所得泥餅含水率48%，固渣干基熱值3500 cal/g，所得濾液水經(jīng)污水處理設(shè)施處理后達到納管排放標準（GB/T31962-2015）的A級要求，進行排放。
其中，濾液水經(jīng)污水處理設(shè)施處理具體包括以下步驟：
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