[發(fā)明專利]一種優(yōu)質(zhì)QAl10-5-4鋁青銅合金生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010921602.6
• 申請日: 2020-09-04
• 公開（公告）號: CN112030034A
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫勇
• 申請（專利權(quán)）人: 孫勇
• 主分類號: C22C9/01
• 分類號: C22C9/01;C22C1/03;C22C1/06;B22D11/111;B22D11/055
• 代理公司: 北京科家知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11427
• 代理人: 宮建華

1.一種優(yōu)質(zhì)QAl10-5-4鋁青銅合金生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟：

(1)配料：按照標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求進(jìn)行備料，各元素質(zhì)量百分比為：Al：9.5-11％wt，F(xiàn)e：3.5-5.5％wt，Ni：3.5-5.5％wt，廢雜銅或紫雜銅：余量，對廢雜銅或紫雜銅進(jìn)行除雜、脫脂等初步常規(guī)處理，其中Al以Cu-35％Al中間合金的形式加入；制備稀土熔劑：向以冰晶石、硼砂、炭灰為主要成分的熔劑中加入0.5-1.5％wt的富Ce稀土，得到稀土熔劑。

(2)熔煉：采用中頻無芯感應(yīng)爐熔煉，將Fe、Ni、初步處理后的廢雜銅或紫雜銅投入熔煉爐中進(jìn)行熔化，采用木炭覆蓋，待以上原料熔化后，將Cu-35％Al中間合金加入，熔煉溫度控制在1200-1250℃，待全部原料熔化成熔體后，將稀土熔劑加入熔體中進(jìn)行精煉和變質(zhì)處理。

(3)半連續(xù)鑄造：在立式半連續(xù)鑄機(jī)上進(jìn)行鑄錠，結(jié)晶器內(nèi)熔體采用33％wt炭灰和67％wt冰晶石覆蓋，隨結(jié)晶器的振動均勻連續(xù)撒在熔體表面，撒入的覆蓋劑厚度1mm。

所述結(jié)晶器包括內(nèi)水套(1)和外水套(2)，所述內(nèi)水套(1)和外水套(2)之間形成冷卻腔(4)，所述外水套(2)內(nèi)壁開設(shè)有螺旋水道(3)，所述外水套(2)下方設(shè)置有法蘭(5)，所述法蘭(5)表面設(shè)置有螺紋。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的優(yōu)質(zhì)QAl10-5-4鋁青銅合金生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述內(nèi)水套(1)與外水套(2)之間通過螺栓(6)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的優(yōu)質(zhì)QAl10-5-4鋁青銅合金生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述內(nèi)水套(1)為高強(qiáng)度石墨材料。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的優(yōu)質(zhì)QAl10-5-4鋁青銅合金生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述富Ce稀土中Ce含量為75-95％wt。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的優(yōu)質(zhì)QAl10-5-4鋁青銅合金生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述稀土熔劑加入量為30-50kg/噸。