[發(fā)明專利]一種T型鋼導(dǎo)軌粗制品精加工裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010921545.1
• 申請(qǐng)日: 2020-09-04
• 公開（公告）號(hào): CN113102807A
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬亮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 馬亮
• 主分類號(hào): B23C1/10
• 分類號(hào): B23C1/10;B23C3/00;B23Q3/06;B23Q5/28;B23Q11/10
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及一種T型鋼導(dǎo)軌粗制品精加工裝置，包括支撐臺(tái)和底板，還包括控制器、夾持機(jī)構(gòu)、切削機(jī)構(gòu)和供油機(jī)構(gòu)，所述底板固定設(shè)置于支撐臺(tái)頂部，所述控制器固定設(shè)置于底板頂部一側(cè)，所述夾持機(jī)構(gòu)包括工作臺(tái)、旋轉(zhuǎn)組件和夾緊組件，所述切削機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)組件、平移組件、一級(jí)切削組件和兩個(gè)二級(jí)切削組件，本發(fā)明通過(guò)操縱控制器帶動(dòng)兩個(gè)立柱滑動(dòng)為頂端切削做準(zhǔn)備的同時(shí)，先對(duì)T型鋼導(dǎo)軌兩端進(jìn)行切削加工，配合切削油和精加工第一端面銑刀再對(duì)T型鋼導(dǎo)軌頂部長(zhǎng)表面進(jìn)行切削，操作簡(jiǎn)單，安全高效，精確可控，極大提高了對(duì)T型鋼導(dǎo)軌精加工效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及一種T型鋼導(dǎo)軌粗制品精加工裝置。

背景技術(shù)

導(dǎo)軌是金屬或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引導(dǎo)移動(dòng)裝置或設(shè)備并減少其摩擦的一種裝置。導(dǎo)軌表面上的縱向槽或脊，用于導(dǎo)引、固定機(jī)器部件、專用設(shè)備、儀器等，導(dǎo)軌又稱滑軌、線性導(dǎo)軌、線性滑軌，用于直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)合，擁有比直線軸承更高的額定負(fù)載，同時(shí)可以承擔(dān)一定的扭矩，可在高負(fù)載的情況下實(shí)現(xiàn)高精度的直線運(yùn)動(dòng)。

T型鋼有種是直接從H型鋼剖解而成的，它抗壓能力強(qiáng)且施工簡(jiǎn)單，重要的一點(diǎn)是它重量輕還節(jié)約原材料的使用成本，因此T型鋼在現(xiàn)實(shí)生活中的用途就變得十分廣泛，比如在鐵路軌道的建設(shè)，T型鋼極大的承受能力能很好的支撐起動(dòng)車、火車等從它的上面經(jīng)過(guò)，重要的是不會(huì)讓過(guò)往的乘客有顛簸感，再比如一些機(jī)械制造廠用以加工時(shí)的滑動(dòng)導(dǎo)軌，提供高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)載體，總體而言，它具有抗彎能力強(qiáng)、施工簡(jiǎn)單、節(jié)約成本和結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點(diǎn)。

而T型鋼導(dǎo)軌或是部分T形狀的鋼導(dǎo)軌在成產(chǎn)加工時(shí)，需對(duì)原有成型的T型鋼粗制品進(jìn)行精加工，從而提高T型鋼導(dǎo)軌的精密度以及表面光潔度，目前機(jī)床對(duì)T型鋼導(dǎo)軌的加工存在工作臺(tái)在水平方向精度不好，工件長(zhǎng)時(shí)間切削容易造成熱變形，同時(shí)刀具旋轉(zhuǎn)軸有時(shí)與工作臺(tái)水平面偏差等情況。

我國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N201910885761.2；公開日：2020.05.05公開了一種機(jī)械加工用的操作平臺(tái)導(dǎo)軌生產(chǎn)裝置，包括裝置主體，所述裝置主體內(nèi)前后貫通的設(shè)有開口向上的加工腔，所述加工腔左側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有夾持裝置，通過(guò)所述夾持裝置可夾持住工件，所述加工腔內(nèi)可滑動(dòng)的設(shè)有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置左端連接有切削裝置，所述切削裝置相抵于所述工件前端，本發(fā)明可批量生產(chǎn)導(dǎo)軌，提高了生產(chǎn)效率，還可以加工生產(chǎn)T型導(dǎo)軌或矩形導(dǎo)軌，不需要更換生產(chǎn)裝置。

我國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N201410735270.7；公開日：2016.08.24公開了一種T型薄壁零件的加工方法，其要點(diǎn)是：采用墊塊支撐，虎鉗成對(duì)夾緊，粗加工與精加工相結(jié)合的低進(jìn)給逐層加工的方法加工T型薄壁零件。本發(fā)明的加工方法，零件裝卸方便、簡(jiǎn)化了裝卸及加工程序，降低了零件裝卸的勞動(dòng)強(qiáng)度，加工工藝簡(jiǎn)單，零件裝卸加工不易變形；采用低進(jìn)給分層銑削和剛性裝夾方式、粗加工與精加工相結(jié)合的分步逐層加工，降低了刀具和零件的振動(dòng)。

以上兩個(gè)發(fā)明的結(jié)構(gòu)存在以下不足：第一發(fā)明中將工件夾持于兩側(cè)的夾持板的限位槽之間，并在夾緊彈簧的彈力作用下通過(guò)夾持板夾緊工件，限位槽可避免工件左端與凹槽左側(cè)內(nèi)壁接觸，小切削輪、大切削輪以及切斷輪位于工件前側(cè)，切斷輪左端延伸到凹槽內(nèi)，保證切斷輪能夠切斷工件，此時(shí)大切削輪能夠與工件接觸，小切削輪不能與工件接觸，當(dāng)切斷輪切斷工件時(shí)，會(huì)造成工件熱變形，從而造成影響，第二發(fā)明中精加工銑刀從毛坯組件一端沿粗加工的槽進(jìn)刀直到毛坯組件的另一端，再反向沿粗加工的槽進(jìn)刀回到起始端的銑刀走向，對(duì)粗加工的槽底和槽壁進(jìn)行切削精加工，當(dāng)精加工銑刀回刀時(shí)，會(huì)使得切削落入至槽底，從而對(duì)槽底表面影響，同時(shí)缺乏切削油的使用。

根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足：有必要設(shè)計(jì)一種T型鋼導(dǎo)軌粗制品精加工裝置及工作方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種T型鋼導(dǎo)軌粗制品精加工裝置及工作方法。