[發(fā)明專利]一種拉絲機高速運轉鋼絲溫度的監(jiān)控方法及其裝置

在審

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• 申請日: 2020-09-04
• 公開（公告）號: CN112122375A
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發(fā)明（設計）人: 張?zhí)旃?/a>
• 申請（專利權）人: 貴州航天南海科技有限責任公司
• 主分類號: B21C9/00
• 分類號: B21C9/00;B21C51/00;G05D23/19
• 代理公司: 貴州派騰知識產(chǎn)權代理有限公司 52114
• 代理人: 張祥軍

本發(fā)明提供了一種拉絲機高速運轉鋼絲溫度的監(jiān)控方法，包括以下步驟：將溫度傳感器探頭安裝到鋼絲行進路徑上的固定機構上；溫度傳感器將測得的溫度數(shù)據(jù)通過溫度采集模塊傳遞給可編程控制器；可編程控制器將固定機構的溫度換算為鋼絲的溫度；將換算后的鋼絲溫度與溫度安全閾值進行比較，當鋼絲溫度大于等溫度安全閾值時，可編程控制器輸出信號使電機停機制動，并發(fā)出報警信號提醒操作人員。本發(fā)明利用高速運行鋼絲對其進行路徑上的固定機構產(chǎn)生的加熱效果，并建立鋼絲溫度變化與固定機構溫度變化的關系函數(shù)，通過對固定機構進行溫度監(jiān)控，將高速運轉的鋼絲溫度監(jiān)控轉化為對固定機構的溫升監(jiān)控，實現(xiàn)對高速運轉中鋼絲溫度的監(jiān)控。

技術領域

本發(fā)明屬于材料拉拔加工技術領域，具體涉及一種拉絲機高速運轉鋼絲溫度的監(jiān)控方法及其裝置。

背景技術

拉絲機在拉拔鋼絲時，發(fā)熱是普遍存在的現(xiàn)象，是直接影響到拉絲生產(chǎn)的一個關鍵因素，由于高碳鋼絲具有較高的抗拉強度和變形抗力，在拉拔過程中會產(chǎn)生很多熱量，大部分拉拔工作條件下(如部分壓縮率，拉拔速度，拉絲模具工作錐角度，潤滑等)對拉拔后鋼絲性能的影響，都歸結為溫度對鋼絲的影響，影響著拉絲機生產(chǎn)能力和鋼絲的產(chǎn)品質(zhì)量。因此，現(xiàn)有技術常在生產(chǎn)過程中對鋼絲進行冷卻，避免鋼絲過熱來保證生產(chǎn)質(zhì)量，如公開號為CN105396887A的中國專利提供了一種冷卻液自動冷卻循環(huán)的水箱拉絲機，包括驅動機構、機架和冷卻循環(huán)箱；所述驅動機構的輸出端設置有主動帶輪，機架內(nèi)間隔安裝有導輪組軸、低速塔輪傳動軸、高速塔輪傳動軸和吐絲軸，高速塔輪傳動軸上套設有從動帶輪，主動帶輪通過第一皮帶驅動連接至從動帶輪；所述吐絲軸上套設有第四同步帶輪和吐絲卷筒；所述機架內(nèi)設置有水槽；所述冷卻循環(huán)箱內(nèi)設置有換熱器、回液罐、沉淀罐、泵、冷卻罐和儲液罐；該冷卻液自動冷卻循環(huán)的水箱拉絲機能夠對冷卻液自動進行循環(huán)冷卻，使冷卻液達到生產(chǎn)所需的溫度，保證了鋼絲的冷卻效果，但鋼絲的實際溫度并未進行監(jiān)控，長期使用，冷卻液揮發(fā)較多，冷卻效果降低，進而影響對鋼絲的降溫效果，導致生產(chǎn)過程失控，引起質(zhì)量問題。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種拉絲機高速運轉鋼絲溫度的監(jiān)控方法及其裝置，利用高速運行鋼絲對其進行路徑上的固定機構產(chǎn)生的加熱效果，并建立鋼絲溫度變化與固定機構溫度變化的關系函數(shù)，通過對固定機構進行溫度監(jiān)控，將高速運轉的鋼絲溫度監(jiān)控轉化為對固定機構的溫升監(jiān)控，實現(xiàn)對高速運轉中鋼絲溫度的監(jiān)控。

本發(fā)明通過以下技術方案得以實現(xiàn)：

一種拉絲機高速運轉鋼絲溫度的監(jiān)控方法，包括以下步驟：

第一步：將溫度傳感器探頭安裝到拉絲機中鋼絲行進路徑上的固定機構上；

第二步：溫度傳感器將生產(chǎn)過程中測得的溫度數(shù)據(jù)通過溫度采集模塊傳遞給可編程控制器；

第三步：可編程控制器通過編程及邏輯控制運算處理，將固定機構的溫度換算為鋼絲的溫度；

第四步：設置最高溫度安全閾值，將換算后的鋼絲溫度與溫度安全閾值進行比較，當鋼絲溫度小于溫度安全閾值時，重復第二步、第三步；當鋼絲溫度大于等溫度安全閾值時，進行第五步；

第五步：可編程控制器輸出信號使電機驅動器輸出頻率降低，直至電機停機制動，并發(fā)出報警信號提醒操作人員。

所述第一步中，所述溫度傳感器探頭與鋼絲不直接接觸，保護探頭，同時不影響鋼絲拉絲生產(chǎn)，保證鋼絲質(zhì)量。

所述第一步中，所述固定機構選擇為模具盒，鋼絲在生產(chǎn)過程將高速穿過模具盒，進行熱交換，同時模具盒在鋼絲生產(chǎn)過程中固定不動，能夠成為有效的溫度測量對象。

進一步地，所述第一步中，所述固定機構選擇為模具盒的冷卻腔中的與高速運轉的鋼絲直接接觸的模套，將溫度傳感器探頭安裝到模套上，鋼絲與模套直接接觸，熱交換持續(xù)、穩(wěn)定，經(jīng)過函數(shù)換算修正模套與鋼絲之間的溫度偏差后，保證了測量的準確性。